PLC可编程控制器的特点:系统的设计、安装、调试工作量少。PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量很大程度减少。PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律,很容易掌握。对于复杂的控制系统,设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得多。PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。PLC可编程控制器接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。6ES7131-4BB01-0AA0

PLC控制器的选购要点:首先要关注PLC控制器的系统,PLC控制器的系统有单机控制和PLC形成网络之分,在选购时要根据实际需要进行选择。其次确定负载类型,不同的负载类型输出的方式对运行有所影响,一般负载类型有交流型、大电流、小电流。第三,PLC控制器中的‘COM’点选择很重要,不同的PLC所对应的COM点的数量不一样,4有个输出点、有8个输出点、12个输出点。在这里建议大家,负载种类越多选择输出点越少的COM。另外,PLC控制器的执行速度也是重要的选购要点,毫无疑问大家都喜欢执行速度快的产品,不过相对的速度越快的PLC控制器的价格就越贵。6ES7972-0BA60-0XA0PLC可编程控制器体积小,重量轻,能耗低。

PLC控制器的发展趋势:增强外部故障的检测与处理能力。根据统计资料表明:在PLC控制系统的故障中,CPU占5%,I/O接口占15%,输入设备占45%,输出设备占30%,线路占5%。前二项共20%故障属于PLC的内部故障,它可通过PLC本身的软、硬件实现检测、处理;而其余80%的故障属于PLC的外部故障。因此,PLC生产厂家都致力于研制、发展用于检测外部故障的特用智能模块,进一步提高系统的可靠性。目前,PLC在国内外已普遍应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。
PLC模块控制器的种类繁多,那要如何选择型号呢?结构型式。PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。安装方式。PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别单独控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。PLC可编程控制器深受工程人员技术的喜爱。

PLC模块控制器的种类繁多,那要如何选择型号呢?功能要求。一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或档次高的PLC。但是中、档次高的PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。PLC可编程控制器是实现机电一体化的理想控制设备。6ES7132-6BF00-0CA0模块控制器
PLC可编程控制器可靠性高于继电器控制柜。6ES7131-4BB01-0AA0
PLC控制器是工业4.0的典型表示,智能化自动化工工业系统已成为不可阻挡的趋势。从上世纪60年代美国发明PLC控制器以来,其应用的到来不同阶段的发展。直到如今,PLC控制器不在局限于逻辑控制,在其他领域也有重要的作用。PLC控制器近年来在运动控制领域可谓是“香饽饽”,主要的功能是用于圆周运动和直线运动的控制。在各种机械、机器人和电梯中,都应用了PLC控制器这项运动控制功能。另外,PLC在冶金、化工、热处理行业也有普遍的应用。这主要是利用了PLC控制器的过程控制,可以对温度、压力以及流量进行闭环控制。6ES7131-4BB01-0AA0
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