MES系统网络结构:
MES系统把车间控制层和企业管理层连成统一的网络。该网络具有节点分布广、层次多的特点,这些特点决定了必须有一个健全的网络平台来保证各项业务的顺利运作。因此,在设计时必须充分考虑厂内的安排管理模式、基础设施和机构节点分布、以及业务操作流程等方面的情况,从实际情况出发设计本项目网络系统的总体结构。在采用的网络集成方案中,遵循有关的网络互联标准、规范、选用合适的网络互联技术及产品(包括交换,路由及接入设备),构筑起一个结构合理、性能良好、安全可靠的网络通信平台,在其基础上可以实现高质量的数据、话音图像、见频等的通信服务,结合高速千兆以太网技术,可达到提供高质量通信服务的目标。 MES系统拥有先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公体验,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林铸造行业MES系统

MES系统产品功能:
为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行,控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能:正确掌握在制品数量,及不良品的追踪,降低在制品成本;用条形码追踪产品序号,提高产品的售后服务水平:及时反应产品质量问题,追溯品质历史,提高产品治理:大幅减少现场手工作业,提高现场管理人员的生产力;充分掌握工具、设备的使用状况,使制造资源有效运作;强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据,提高公司竞争力; 广东MES系统应用MES系统支持在制品追溯状态,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统实时数据库:
实时数据库不仅能将分散在各生产现场的实时信息集成起来,为管理者更好地实时监控全企业生产过程提供一个集成化的平台,而且能够通过对生产过程数据的再次加工处理,提炼出真正对生产管理、计划调度、经营决策有用的数据,从而在生产经营管理和实时过程控制之间架起一座桥梁,达到两者之间的信息交换和紧密集成。
MES系统实时数据库作为实时数据的存储工具,与管理系统的关系数据库系统通过开放接口进行数据交互,实现了与管理系统的无缝连接;同时利用成熟的压缩、存储技术,使数据存储的容量更加庞大,性能更加稳定,维护也更加容易。
制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association,MESA)对MES系统所下的定义:"MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES系统能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。MES系统报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统ANDON管理模块一:
ANDON系统是应用在车间的总、涂、焊、冲压等生产线上的实时呼叫系统(通称ANDON-安灯),用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中,各个工位的工人可以通过ANDON系统的防爆旋钮/拉绳、呼叫按钮盒等向班组长等汇报产品质量问题、设备故障或其它请求帮助等等。通过ANDON系统的看板和呼叫音乐及中控上位ANDON管理软件及时的将各个现场的各类问题广播到各班组长,提请班组长尽快帮助解决问题。同时ANDON也可以通过LED大屏显示生产信息和设备、机运的故障。通过报表可以查询请求帮助、故障等相关历史信息及统计资料进行打印发布。 MES系统能源管理:发现能源浪费并减少生产成本,MES系统就选上海利拓电气有限公司!MES系统应用
MES系统建立数字化、透明化的现场管理和监控体系,优化和规范工厂业务流程。吉林铸造行业MES系统
MES功能详解二:
文档管理:控制、管理与交付与生产单位关联的信息包,包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。
数据采集/获取:获取和更新用于产品追溯、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集更新的数据。
人力管理:提供更新的人员状态信息,包括时间和出勤记录、资质追溯以及追溯其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定适当的人员分派。 吉林铸造行业MES系统
MES系统项目主要解决的问题:生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;信息的传送更加迅速、准确、安全;有效做到先进先出管理原则;防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警...