企业商机
MES系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • leadtop
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
MES系统企业商机

MES系统质量管理模块一:

在汽车的生产过程中,一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中,生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次零部件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。

随着投入市场的产品不断累积、增加,手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 MES系统助力提升企业形象,赢得公信力,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽铸造行业MES系统集成商

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MES系统车间电子看板:

在车间(生产线)通过大屏幕显示设备显示生产进度等信息,从而帮助生产**人员通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,及时掌握生产进度,提前预警生产异常,防止盲目生产,及时、准确地向计划调度层次反馈生产进度及异常情况,提高生产效率。

目的:使用电子看版,实时显示每道工序的产量,是否完工,良率与不良率,每道工序的直通率、达成率,工位机设备结合系统抓取当班投料数量,通过QC在输入NG品,可以更好的及时体现当前时实产量。 江苏MES系统开发商MES系统能够防止人为错误,提高产品合格率,降低生产成本,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统项目主要解决的问题:

生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;

质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;

统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;

成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;

解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;

改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;

信息的传送更加迅速、准确、安全;

有效做到先进先出管理原则;

防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警提示;

以上班效率作为考勤依据,有效提高员工积极度;

自动呼叫相关人员到现场解决问题;

MES的主要业务目标:

面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台:建立中心数据库,统一工厂模型;集成RTDB,LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源;实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同;实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同;实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成;

追溯物料、发现问题、提升精细化管理:物流追溯和可视化检查手段,误差侦破与超差报警技术;实现对生产动态情况的全程监控;及时发现超差原因,提升精细化管理水平;

物料“日平衡、自确认、月结算”,ERP支撑 MES系统可远程控制设备的作业动作,实现对设备的智能化管理,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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什么是MES系统一:

MES系统能够通过信息传递对从订单下达到产品完成整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时作出反应,报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效的指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂的及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产汇报率。此外,MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。MES的关键字是精确实时数据,这是以业务基础(Transaction-based)的ERP系统未曾加以考虑的。 MES解决方案是智能制造的必要条件,是企业未来发展的必要基础,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东汽车零部件MES系统软件

MES系统优化生产流程,提升自动化水平,缩短产品周期,降低成本,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽铸造行业MES系统集成商

MES系统生产订单管理模主要功能:

订单接收:通过系统接口接收ERP系统释放的生产订单(日计划订单)。

订单拆分:将ERP传递的序订单拆分成单台订单,即一车一单(一台车一个订单号)。

订单导入:MES系统支持EXCEL(按照MES订单模板)导入。

订单调整:针对已经排序的订单,人工操作序列的调整。

订单插入:处理紧急订单的插入业务。只允许插入未执行订单排序之前的订单。

订单删除:对无效订单进行删除。

订单发布:根据系统内的订单序列,依次将MES系统内订单释放变为可生产状态,形成MES系统正式的生产订单。

订单调序:订单正式释放前,由于异常状况,需对已排好的顺序进行调整,MES系统可进行微调,其调整结果不会影响其上下游计划序列变动,如遇大批量调整而影响其它上下游计划,则需要在ERP中进行重排序后传递给MES。

订单冻结:将生产订单暂时冻结,系统打上冻结标记,冻结状态订单无法进行后续生产。异常情况解除后,要对订单解除冻结,订单恢复正常状态。

订单删除:将生产订单从生产队列中删除,删除订单时需要首先将订单冻结,订单删除的信息必须反馈给ERP系统,ERP同意后方可执行,必须使ERP与MES订单信息一致,否则订单报完工时会产生异常。

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MES系统项目主要解决的问题:生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;信息的传送更加迅速、准确、安全;有效做到先进先出管理原则;防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警...

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