MES系统目标:
基于RFID技术,让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化,建立产品生产控制追溯,实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯,提升现场管理水平,提高成品一次下线合格率和生产效率,促进生产安排管理精细化,提高产品制造质量,降**造资源消耗;
**作业员工:现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录
生产管理人员:完整的产品档案,全程可追溯性;实时掌握现场的生产与品质情况,及时处理异常;建立健全的生产防控体系,提升生产效率;协助构建生产绩效考评体系,促进团队成长;
高阶主管:随时了解和掌握生产与品质状态;建立集成的管理信息平台,为及时决策提供准确的数据支撑;提高客户满意度,获得更多大客户订单; MES系统使生产进度、生产异常随时掌控,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东车间MES系统软件

MES系统质量管理模块二:
追溯过程中为了还原生产环境,挖掘产生产品质量异常的原因,需要在生产过程中采集制造过程的5M信息,包括人、机、料、法、环、等,系统在采集过程中将按采集点布局进行采集,采集内容及方式如下:人员信息:系统设置工序与人员绑定,扫描产品条码后系统自动保存当前工序人员与时间信息。
使用仪器设备:设备参数,运行状态,故障信息等。
物料信息:在关键工序设置采集点,采集该工序产品所装配的关键物料的批次号、物料代号、供应商代号等信息。为了快速、准确的记录物料批次信息,系统将采用条码扫描技术来完成物料批次信息的记录,操作员扫描产品条码后,系统自动导入产品编号、订单号、产品型号等信息,同时扫描物料条码后,系统将自动记录物料代号、物料批次号、物料供应商代号信息与产品编号关联。系统将通过条码扫描技术快速、准确的完成供应商物料批次信息的采集。
方法:记录关键工序的加工工艺、工装选择、操作规程以及相关工艺参数等。
环境:记录当时工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
辽宁汽车零部件MES系统软件MES系统优化生产各环节料、工、具生产资源,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES系统**室管理模块二:
保证设备有效运行:通过与各车间PMC系统的联网与通讯,系统将实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息,为维修部门提供实时的监控和报警画面,减少设备停线时间,保证产品质量。
整体实现准时化生产和目视化管理:通过集中工厂各信息系统(ERP,MES等)的实施,使相关部门的人员均可通过该系统进行准时化生产管理(JIT),即为企业提供一套JIT系统的硬件和软件平台,同时通过一系列人机界面自动化产品的集成实现车间现场的目视化管理。
MES系统设计原则三:
可维护性:对于应用系统,可维护性体现在易分析性、易更改性、易测试性、稳定性业务流程可重组。使用模块化的结构;对于网络系统,体现在能够提供有效的网络管理的系统监控、测试、诊断工具,保证系统维护管理简明、方便、有效。
可靠性:应在系统结构、设计方案、设备选择、技术服务等方面综合考虑,保证系统能够持续(7*24小时)无故障运行。同时系统应具备出错处理、容错能力、冗余备份能力。
安全性:系统应具有高度的安全性和保密性,通过对系统分级保护、数据存储权限的控制,以及内外网设置防火墙,虚拟路由隔离等手段,来防止各种形式的对系统的非法侵入。 MES系统车间集成服务:采集数据和连接设备,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统能源管理模块一:
能源监控管理系统目的是提供厂区和车间能源信息的可视化显示,通过对各种采集点采集到的压力、流量等数据,显示每个点的燃气表或者电表的运行状态,并对超出设定范围的运行状态进行报警,提示维护人员进行检修,减少危险的发生,并提高生产效率。以下是监控系统实现的具体功能:
车间整体画面显示:在中控室的计算机上可以显示每个车间的流量计的分布情况。并且在画面的每个流量计上都会显示当前设备与运行的状态和各项数值信息。
流量计状态监控:实时将现场的流量计和电表采集到的压力、流量、电量等信息通过RS485形式传输给现场接收设备,设备通过光纤将数据发送回监控计算机,计算机在组态软件上显示设备运行状态及参数,对超出设定压力范围的故障状态进行声光报警,提示操作人员故障位置和原因。 MES系统对波动状况进行实时监控并预警,对产线的问题进行有效预防提供,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东车间MES系统软件
利拓电气MES系统特点:提供生产信息追溯并进行趋势分析,车间MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东车间MES系统软件
MES系统支持数据采集:
通过监视系统,采集来自人员,机器和底层控制操作数据以及工序,物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。甚至突破传统的条码采集方式,MES可直接和PLC、传感器、RFID、DCS,l/O等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据。
1.线边仓库:在车间内实行线边仓库管理,物料出库、工段加工完工后入线边仓库,使得车间管理更加有序。
2.生产线:物料上线进行数据采集,作业人员在线扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;扫描物料条码,在制品投入生产前需扫描产品条码,及扫描设备条码,记录设备信息。
3.生产进度查询:输入生产工单号,可查询目前该工单产成品下线数量、完成进度比率。
4.报警管理:在MES系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警招标,当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时,MES系统会报警提醒生管、品管人员及主管。 广东车间MES系统软件
MES系统项目主要解决的问题:生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;信息的传送更加迅速、准确、安全;有效做到先进先出管理原则;防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警...