插拔力的问题，此方面所涉及到的内容较多，它与材料、电镀、结构和所应用的行业都有关系，是连接器行业一项重要的机械性能要求，插拔式端子更是如此，材料的选择就插拔力而言受导电率（电流）和接触电阻及温升的限制。在这里就不再做详细的说明了，电镀主要是受镀层的种类和是否预镀的影响。一般而言，在相同材料和结构下预镀后压片要比先冲压再电镀的压片在插拔力方面要稳定，因为在后电镀工艺过程中无形之中是对五金材料做了硬化处理，而在先冲压就正好消除了这种现象。结构方面主要考虑是压片与引针的接触，引针与压片的接触大都是线接触，这就造成在配合时出现插的一瞬间突然很大，而后又突然变小，给客户在使用的过程中有极不稳定的感觉，影响其寿命，如果把压片与引针的接触在结构方面改成面接触，那么就既解决了插拔力的问题又减小了接触电阻和温升。 接线端子适用于不同的电压和功率范围。不论您需要硬导线与硬导线连接，还是硬导线与多股导线连接，还是多股导线与多股导线连接。东洋技研PCN7-1J26PLC接线端子
穿墙式采用螺钉连接线技术，绝缘材料为PA66(阻燃等级：UL94，V-0），连接器采用优越的高导电金属材料。 H型穿墙式接线端子可并排安装在为1mm到10mm等厚度的面板上，可自动补偿调整面板厚度的距离，组成任意极数的端子排，而且可以使用隔离板来增加空气间隙和爬电距离。不需要任何工具便可将穿墙式接线端子牢固的安装在面板上矩形预留孔里，安装极其方便。H型穿墙式接线端子普遍应用于一些需要穿墙解决方案的场合：电源、滤波器、电气控制柜等电子设备。PCA7-1H34-TB34-K1PLC接线端子代理弱电端子包括+24V、com、+10V。
说到接线端子当中的保险端子，简单来讲的话，其实也就是指用绝缘材料用改性的尼龙（PA66），鉴于如此，我们其实也就是会发现它其实也就是会具有比较好的一个电气性能与机械性能。 就其螺丝本身来讲也就是会用高的强度的铜合金进行制成，紧接着，就其导电体来讲，我们其实也就是会用电解铜制成，对于其压线框也就是会要用抗应力裂缝腐蚀的合金铜进行制成，就这些金属表面来讲，我们其实也就是应该要进行镀锡或者是镀镍加以保护。紧接着，我们其实也就是要注意就全铜接线端子本身其实也就是能避免钢制金属件与铜导线在潮湿的环境之下的相关电池效应。
在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住，接触不可靠。分析原因是个别安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死。特别是使用厂已电装到一个插头座的之后几个安装孔，发现该疵病后只得将已安装好的其它孔压接导线一一卸出，重新更换插头座。此外，由于导线线径与压接孔径选择配合不当，或由于压接工艺操作失误，还会造成压接端不牢的事故。为此，生产厂在成品出厂前要对交货的插头（座）的样品所有安装孔进行通测，即用装卸工具将压接有插针或插孔的导线摸拟送到位，检查能否锁住。根据产品技术条件规定，对逐根压接导线进行拉脱力的检查。当连接中的端子因烧坏发生短路时，端子的应用优势立显。
接线端子出现接触不良的原因分析 接线端子的构成是由金属导体和绝缘材料构成的，它将来自外部电压、电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。因此接线端子出现接触不良的原因可能有：端子结构设计不合理，金属导体不合格，尺寸有误差，组装不当，以及操作使用不当等都会造成接触不良。 解决方法 因此在使用前，可以通过以下方法来预防接线端子使用中接触不良的发生： 1，使用前先对接线端子进行逐点导通检测，看看是否满足需求。 2、严格按照端子操作说明，对其进行正确安装； 3、测试接线端子插拔力检测或保持力检测，防止个别插孔松弛导致接触不良。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。PCV5-1H342-TB34-K1PLC接线端子经销商
接线端子可自动补偿调整面板厚度的距离，组成任意极数的端子排。东洋技研PCN7-1J26PLC接线端子
引入电控柜的电缆，应符合下列要求： 一、引入电控柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免次序交叉，并应固定牢固，不午使用所接的端子排受到机械应力。 二、电缆在进入电控柜后，应应用卡子固定和扎紧，并应接地。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。 三、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。电控柜内的电缆芯线，应按重直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。 四、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。 五、直流回路中有**接点的电器，电源正极应接到**侧接点的一端。 六、在油污环境，应采用耐油的绝缘导线，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。东洋技研PCN7-1J26PLC接线端子
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