电线电缆行业每年耗用大量的有色金属.据统计.各国电线电缆行业导体的用铜量均占各国精铜总消费量的60%左右。.1982年日本电线电缆行业用铜量占全国总消费斌的75.7％-0.较高的是法国、达到90.39%。电线电缆导休的用铝讯相对少些.一般占各川原铝总消费墩的6x-10%。各国电线电缆行业1982年铜铝导体用童中.铝导体所占的比例，比1975年下降,2一4%。计算机电缆护层的用铅量随着近几年以铝代铅.以塑代铅等技术的不断发展I衍有所一下降.据统计，美、日、英、德、法五国护层用铅量从1975年的16.19万吨‘下降到1992年的9.97万吨，下降率为38.4%，但电缆护层用铅量仍占各国铅总消费量的2--99%主要国家电线电缆行业铜、铝导体及护层铅用量占全闰总消费续的比重(1982年)电线电缆行业对橡塑材料的需求，品种繁多，数量亦大。1981年美国电线电缆行业所用的塑料达到38万吨，约占全国总消费量的5%;吨，约占全国总消费量的9%.与1976年相比，同年，日本电线电缆行业所用的塑料为2.1万。制电缆属于电器装备用电缆，绝缘线芯的颜色一般都是黑色印白字。长期销售东京富士TOKYO-FUJI电线公司
电力电缆主要用于电缆线路。电力电缆的输配电线通常埋设于地下管道或沟道中，不笫需要大线走廊，占地少，不会受到气候和环境影响，送电性能稳定，维护工作量小，安全性能好，电力电缆由缆芯导体、绝缘层、保护层组成，缆芯导体通常采用铜或铝制成.截面有圆形、半圆形、扇形等多种，缆芯有单芯、双芯、三芯和四芯等几种，分别适用于直流电、中相交流电、三相交流电、三相四线制配电系统中。绝缘层主要防止漏电和放电，将缆芯与缆芯、缆芯与保护层隔开，通常用油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘等几种，电缆外面的保护层主要起机械保护作用，保护缆芯和绝缘层不会受损伤，保护层分内、外两层，内保护层保护绝缘层不受潮湿并防止电缆浸渍剂外流,常用有铅包、铝包、聚氯乙烯护套、交联聚乙烯护套等儿种；外保护层保护绝缘不受机械损伤和化，腐蚀，常用有黄麻衬垫、钢铠、防腐层等。原厂生产品川SHINAGAWA电线拖链日本电缆安装注意事项：必要时可将日本电缆展开或悬挂起来。
电缆的主要制造工艺技求：在变频电机专门电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是较关键的工序。绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机专门电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机专门电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。
电线电缆的运输和保管：⒈运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。⒉尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。⒊吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。⒋电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。⒌电缆在保管期间，应定期滚动(夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。⒍电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，较长不超过二年。电缆线路优点：带电部分在接地屏蔽部分内，只会造成跳闸，不会伤害人畜，比较安全。
埋设电缆的安全要求：1、电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，较小允许距离为0.15m。2、电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的较小距离分别为0.5m和0.15m。3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。4、电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.15~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。正确选购电缆线的方法：电缆线产品质量的好坏就缺乏依据。长期销售KAWAI电线公司
电线电缆正确的选购方法：看给看包装，国标电线往往做都比较整齐，手拿上去有质量感。长期销售东京富士TOKYO-FUJI电线公司
电线电缆行业技术特点：1、薄小工艺。“薄小工艺”作为一种综合的行业工艺，由于符合市场需要和用户需要，因此很多电缆企业均加大了研发投入。“薄小工艺”的出现主要为了方便安装、使用以及运输的便利性，同时尽可能的减少原材料成本。如果分析当前电线电缆产品的特点，我们也很容易就发现当今的电缆产品在不断向护套更薄，截面更小，同时保证载流量方面发展。2、离散式生产和流程型生产相结合。电线电缆的生产，即以铜铝为主要原材料，通过相应的拉伸、绞合并在其上附属不同的材料，从而完成整个生产过程。这就导致了其在生产过程中，需要根据不同的生产要求，变换不同的设备;但在具体的某一个设备上，却又是连续完成几道工序。该特点为电缆行业的主要特点，也决定了电缆行业的生产管理，必须有效的管理整个生产的流转过程，并细化到某一台具体的设备之上。长期销售东京富士TOKYO-FUJI电线公司
