陕西正规真空浸胶板

电木板：电木板因具有绝缘、不产生静电，耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具，并可在油中使用。电木，是一种人造合成化学物质，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性，加上广发应用用于电器产品上，因此得名。颜色：桔红色、黑色、黄色、咖啡色。规格尺寸：厚X宽X长350X1000mmX1220/2000mm   颜色：桔红色。规格：0.5-3mm*1020mm*1220mm 特性：常温下电气性能佳,机械加工性能好,比重≤3‰，具备优良的电气、机械及加工性质。纸质电木板是**常见的层压板，也是世界上用途比较广、使用量比较大的工业层压板。应用适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中绝缘的零部件。机械强度良好，主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测试治具，模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、梳子等。真空浸胶板报价，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！陕西正规真空浸胶板

初固化温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h，采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能，如耐高压，且寿命长，优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时，具有高的机械强度、耐机械冲击性，耐疲劳强度亦好，并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。

实施例真空浸胶树脂配方

材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程，真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。

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玻纤布基单面覆铜板我们尚未发现变换不同厂家基材所制得覆铜板会从反翘变化到正翘情况，但不同厂家玻纤布制得的覆铜板翘曲度有明显差异，材料采购时应定向。

   严格控制各生产环节技术参数

  在覆铜板生产过程中，严格控制各生产环节技术参数，保证半固化片的树脂含量、流动度、凝胶化时间一致性，这是提高覆铜板平整性的必要措施。其中流动度与凝胶化时间的技术指标的确定，是一个技术性很强的问题，须经过大量生产实践积累数据，才能找到一个较佳控制指标与生产工艺条件（当前有不少厂家采用流压仪来测量半固化片的技术参数，其控制精度既高、而且可以作动态模拟层压过程试验，优点很多）。

材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。

一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法，其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空时间2-6h，-模具预热预热温度120～150℃，时间2-6h，-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，压力1MPa，-固化工艺初固化，温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h.

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如果热压板管路排布及热源进出口位置安排不合理，也会造成热压板温度分布不均，会加大产品翘曲，此时应改造热压板。

  层压菜单合理设计

  合理设计层压过程中的预热温度和升温升压速率，是压好板、减少翘曲的关键点。

  垫板纸的数量和松软度的影响也很大，一定要灵活应用。

  不锈钢板的厚度和硬度对基板的翘曲也有一定影响，有条件尽量采用厚一点硬一点的不锈钢板。

  缓慢降温速度

  在覆铜板热压成型中，小心观察时会发现，每个BOOK的外层板翘曲度大于内层部位板，这与外层板降温速率大于内层板有关。在热压保温固化阶段结束以后，有些CCL厂采用分段降温冷却生产工艺，即先用温水或温油（对于导热油加热系统）冷却，让产品段降温比较缓和，再用冷水或冷油降温，这一作法效果很不错，值得其它厂借鉴。 真空浸胶板报价，就选上海伟奋实业有限公司，有需求可以来电咨询！上海专业真空浸胶板

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随着电网容量的迅速增加，为了建立安全、经济、可靠的电力系统，高压电器设备必须向大容量、小型化和高可靠性方向发展，因此对应用于高压电器设备中的绝缘板材，要求具有很高的电气强度和机械强度。传统的制造绝缘板材的方法是将纤维织物进行预浸渍上胶为B阶段的片状材料，再剪切成一定规格后，在**设备上(在加热、加压条件下)固化成绝缘板。该方法制成的绝缘板，由于气隙含量高(一般小于5%)，其电气性能和机械性能差，不能在高压电场下使用。陕西正规真空浸胶板

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