电控柜内接线端子排的安装，应该合下列要求： 一、端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。 二、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。 三、回路电压超过400V都，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 四、强，弱电端子宜分开布置；应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 五、正，负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 六、电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。 七、潮湿环境宜采用防潮端子。 八、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 九、连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。 十、各电器，端子牌等应有尽标明编号，名称，用途及操作位置，其标明的字迹应清晰，工整，且不易脱色。PLC接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片。TOGIPCA7-1H40-TB34-O2PLC接线端子代理
引入电控柜的电缆，应符合下列要求： 一、引入电控柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免次序交叉，并应固定牢固，不午使用所接的端子排受到机械应力。 二、电缆在进入电控柜后，应应用卡子固定和扎紧，并应接地。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。 三、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。电控柜内的电缆芯线，应按重直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。 四、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。 五、直流回路中有**接点的电器，电源正极应接到**侧接点的一端。 六、在油污环境，应采用耐油的绝缘导线，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。PCN7-1T34PLC接线端子代理商端子所用到其他的零件的制造工艺还有：仪表、铸造、热处理等。
产品结构的设计也是至关重要的，这完全是经验方面的东西，无捷径可走，在这方面各个系列各有特点，如：螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形，长位数变形等，壁厚不均匀造成的缩水变形等，螺钉的防掉主要有以下几种：三条筋防掉、箍口防掉，颈口防掉，冲压防掉，因受技术工艺的影响颈口防掉采用不多，而大多数采用颈口防掉，以上结构的实现是以塑胶材为PA66为前提条件，在这里需要对颈口防掉进行说明，以螺钉为M3为例，M3的螺钉实际外径是φ2.90mm，所以外壳颈口的尺寸应设计在：φ2.5～φ2.6，外壳颈口的厚度应在0.4～0.5mm，且螺钉头部下应有一段小于外壳颈口的光杆，这样才能保证螺钉可以顺利旋进螺纹里面，在生产工艺也应该做相应的调整，下面就各系列产品在结构方面出现的问题做一个统计和解决的方案。
绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。接线端子的绝缘材料用改性的进口尼龙。
材料的选择直接影响到整个产品的性能，是设计的关键，以塑胶材料为例：如果是以UL94，V-0的阻燃为设计依据就要认真审核各家材料物性表的技术参数是否能满足产品的标准，如冲击耐电压和耐老化试验是否能过，在五金材料方面主要是TP的压片材料选择尤其重要，因为此压片既要满足一定的导电率（电流）又要有一定的弹性，在选择材料方面给我们的工程师带来了困难，而恰恰在此方面正是连接器厂商在弹性元器件所追求的趋势,许多生产五金材料的厂家正在这方面努力，导电率直接影响到温升和接触电阻，弹性的好坏与材料的化学元素、弹性模量、硬度、抗拉强度有关，弹性模量选择用材料力学的第四强度理论公式进行计算。 在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子。PCIV-1H20-L2PLC接线端子代理
既可以选择公制线规也可以选择标准线规，是市场上**的端子类型。TOGIPCA7-1H40-TB34-O2PLC接线端子代理
我们其实也就是要注意就接线端子上的绝缘体不只会起到绝缘的作用，一般来讲，我们其实也就是要注意就其在很大的程度上也就是为伸出的接触件提供了比较精确的对中与保护，与此同时，就其在很大的程度上其实也就是会具有安装定位，以及锁紧固定在设备上面的功能。之后，接线端子上的固定不良，也就是因为定位锁紧配合尺寸上比较差，加工质量上的一致性也很差，总分离力比较大等原因也就是会造成互换上的不良，这其实也就是常见病和多发病。这几种故障一般也就是会在检验接线端子以及使用过程当中及时的进行发现与剔除。TOGIPCA7-1H40-TB34-O2PLC接线端子代理
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