锡膏的粘度与印刷状态的优劣息息相关。在生产的过程中我们可以通过适当的调整印刷参数，来保证印刷产品的质量。具体的操作应遵循以下原则：1、锡膏在钢网上的截面直径越大，其粘度越大，相反，直径越小粘度就越小。但是好要考虑锡膏暴露空气时间的长短对品质也会对品质造成一动伤害，通常我们会采用10-15mm锡膏滚动直径;2、刮刀的家督也会影响到锡膏的粘度。角度越大，粘度越大;相反，角度越小，粘度越小。通常会采用45°或60°这两种型号的刮刀。3、印刷的速度越快，粘度越小，相反，印刷的速度越慢，粘度越大。钢网上的锡膏在印刷一点时间以后吸收了空气中的水气会助焊剂的挥发而造成锡膏的粘度变化而影响印刷效果。我们除了可以通过添加适量的新锡膏进行改善以外，还可以调整刮刀速度来改善锡膏的粘度，从而改善锡膏的印刷状态。有人知道阿尔法锡膏吗？了解过吗？天津智能爱尔法有铅锡膏联系人
1.保存方法锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下；锡膏的使用期限为6个月（未开封）；不可放置于阳光照射处。2.使用方法（开封前）开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上（25±2℃），回温时间约3-4小时，并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法；回温后须充分搅拌，使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟，视搅拌机机种而定。3.使用方法（开封后）1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上，尽量保持以不超过1罐的量于钢网上。2)视生产速度，以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量，以维持锡膏的品质。3)当天未使用完的锡膏，不可与尚未使用的锡膏共同放置，应另外存放在别的容器之中。锡膏开封后在室温下建议24小时内用完。4)隔天使用时应先行使用新开封的锡膏，并将前未使用完的锡膏与新锡膏以1：2的比例搅拌混合，并以少量多次的方式添加使用。5)锡膏印刷在基板后，建议于4-6小时内放置零件进入回焊炉完成着装。6)换线超过1小时以上，请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。7)锡膏连续印刷24小时后，由于空气粉尘等污染，为确保产品品质，请按照“步骤4）”的方法。8)为确保印刷品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭。9)室内温度请控制与22-28℃。天津智能爱尔法有铅锡膏联系人Alpha锡膏使用时需要注意什么？
印刷中锡膏对焊料的影响印刷中锡膏对焊料的影响在实际的电路板SMT焊接过程中，锡膏中助焊剂载体起到了化学清洗氧化物，降低焊料表面张力而促进润湿铺展，以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊剂载体由树脂松香、活性剂、溶剂，触变剂，其他添加剂等等组成。如果在焊点形成之前存在过量的氧化物，也就是说焊盘，引脚或者锡膏中锡粉表面氧化程度高，它可能引起较差的润湿性，**终也和焊料球的形成密不可分。而且助焊剂载体的决定着锡膏的黏度，化学反应行为，热挥发性能等等。而这些则是和焊料球性能直接相关的参数。所以，在购买，使用锡膏的时候，一定要确诊其焊料球性能，以防止因此而导致的失效，翻修等问题，以控制成本。在细间距印刷的应用中，由于模板滞带，错位印刷，滴漏等原因，使得部分锡膏在印刷的时候就和主体分离，留在焊模（绿油）上。因此在回流过程中，分离的锡膏连接在一起就形成锡珠。所以，助焊剂载体还应该使得锡膏具备良好的黏性和流变形（流动和形变的性能），以便印刷，而不粘刮刀和模板。同时在融化过程中，要使得所有的锡粉尽量收拢到一起。
锡膏粘度测试仪主要用于锡膏生产厂家的生产时对锡膏粘度值的确认与管控、一般SMT工厂的来料确认和少量高精尖客户的锡膏上线前粘度值确认。操作简单，直接将罐装锡膏放入温度调节装置中，将内外筒下降到锡膏内，设置温度和转速等就可以开始测试，测试的粘度值会直接显示在屏幕上，也可通过内置的打印机出来。PCU-285还可以直接保存传输数据。由于锡膏属含锡粉粒和不同粉粒大小的膏状流体而非纯液体,故使用传统测试纯液体粘度计是无法精细测试出合理锡膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度测试，故锡膏生产厂家使用都是Malcom的粘度测试仪。目前电子产品越来越小型化，组件越来越小，对设备、工艺和锡膏的要求也越来越高，而对于锡膏来说，粘度值是一个非常重要的参数，对锡膏粘度进行检查和确认能避免因锡膏粘度异常引起的品质问题。如何才能选择到好的锡膏？
锡膏要有好的印刷效果单靠锡膏的质量好坏来控制是远远不够的，还必须懂得锡膏的印刷技术。下面让阿尔法锡膏供应商为您介绍锡膏在印刷时应注意哪些方面；1.锡膏在印刷前应检查钢网有没有变形，刮刀有没有缺口。应当保持钢网和刮刀口平直，干净，没有杂物及灰尘，以保证锡膏不会受污染而导致焊点落锡的效果。2.在锡膏印刷过程中比较好有PCB板固定的工具，比如夹具或者是真空装置固定底板，以防止PCB板偏移，提高锡膏印刷后的钢网的分离。3.在印刷过程中，应将PCB板于钢网的位置调整到比较好，两者没有空隙比较好。因为如果空隙大的话会导致锡膏漏锡到焊盘上。4.锡膏在刚开始印刷的时候要适量添加，不可一次加得过多或者过少，一般情况A4钢网加400g左右，A5钢网加200g左右，B5钢网加300g左右。5.当在印刷时钢网上的锡膏逐渐减少时，应添加适量的锡膏上去。6.锡膏印刷完成后钢网的分离速度慢一些比较好。7.锡膏在连续印刷后应该清洗钢网上的垃圾杂物（粘附的锡膏），以免在后续印刷过程中产生锡球。8.锡膏如果存放的时间过于久或者是在钢网上停留的时间过于久，印刷性能和粘度都会变差，添加药剂搅拌一下，可得到改良10.锡膏印刷作业完成后，应该将钢网清洗干净，以便下一次使用。爱尔法锡膏在焊锡中有什么作用？上海正规爱尔法有铅锡膏市场价
无铅锡膏的根本特性和现象。天津智能爱尔法有铅锡膏联系人
alpha锡膏有哪些搅拌方式？有两种搅拌方式：1）手工搅拌：将锡膏从冰箱中取出，待回复室温后再打开盖（在25℃下，约需等三至四个小时），以搅拌刀将锡膏完全搅拌。如果封盖破裂，锡膏会因吸收湿气变成锡块。2）用自动搅拌机：如果锡膏从冰箱中取出后，只有短暂的回温，便需要利用自动搅拌机。使用自动搅拌，并不会影响锡膏的特性。经过一段搅拌的时间后，锡膏会渐渐回温。如果搅拌时间过长，可能会导致锡膏比操作室温还高，造成锡膏整块倾倒在板材上，而在印刷时产生流动（bleeding），因此千万要小心。由于不同的机器，室温及其它条件的变化，会造成需要不同的搅拌时间，因此在进行之前，请准备足够的测试。锡膏是与再流焊配合使用的一种混合膏体，因其具有一定的粘度和触变性良好等特点，广泛应用于电子元件的生产和组装。锡膏都是由粉末状合金和助焊剂组成的，不同的合金和不同的助焊剂混合在一起，就会生产出不同性能的锡膏。天津智能爱尔法有铅锡膏联系人
