浙江真空浸胶板特点

塑胶模具行业是我们精精的隔热材料的主要应用领域。塑胶行业的隔热要求苛刻，例如节能要求高，产品质量稳定，隔热材料性价比高等等。注塑，模压，吹塑，射出成型以及热流道系统所使用的设备长期承受各种热，化学和机械应力，因此模具隔热板的应用非常重要。

我司精精工业隔热提供的隔热材料能够避免机械磨损，为模具设备减少预热循环时间，并且保证模腔的热量分布均匀来为业者提升模具的性能。精精的隔热材料具备较优的隔热性，热膨胀系数低，不分层，机械强度好，化学稳定性优，能够满足模具工程师的所有隔热应用要求，因此我们能够保证为以上塑胶制造行业提供满意的隔热解决方案。 上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板报价的公司。浙江真空浸胶板特点

包装与储存

  基板存放时应密封包装，当前有不少CCL厂已采用防潮密封包装，这对减小基材存放过程翘曲是有好处的。基板存放时应平放，不宜竖放，更不宜往上压重物。如果堆叠存放时，包与包之间应隔上硬木板，实践证明，不隔硬木板，下面产品会产生变形。

PCB线路图形设计均衡性

  PCB线路图形设计不可能很均衡，如遇到有大面积导电图形时，应尽量将其网格化，以减少应力。

  PCB制程前先烘板

  基板在投入使用前比较好先烘板（在基板TG附近温度下烘若干小时），使基板应力松弛，可以减少基板在PCB制程中翘曲。

  PCB制程中尽量采用较低加工温度，减少强烈热冲击。

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在受热状态下，基板应力逐渐松弛，使变形的PCB板恢复到平整状态．但烘烤的温度不宜过高，以免松香水变色或基板变黄，但温度也不宜过低，在较低的温度下要使应力完全松弛需要很长时间，通常可用基板玻璃化温度作为烘烤的参考温度，玻璃化温度为树脂的相转变点。在此温度下高分子链段可以重新排列取向，使基板应力充分松弛，因此整平效果很明显，用弓形模具整平的优点是投资很少，烘箱各PCB厂都有，整平操作很简单，如果翘曲的板数比较多，多做几付弓形模具就可以了，往烘箱里一次可以放几付模具，而且烘的时间比较短（数十分钟左右），所以整平工作效率比较高．

为推进制造业发展，有效满足电工重大装备对高质量的绝缘材料的需要，上海伟奋实业有限公司目前正在筹建电气绝缘材料工程研究中心，将有利于完善本公司的技术研发平台，培养专业人才，并开始致力于研发新型绝缘材料，将加大用于新能源（太阳能、风电、核电等）、环保节能等领域的绝缘材料的开发力度，如太阳能发电、风力发电、核能发电等；同时公司还将开发高耐热性的绝缘材料、高介电绝缘材料、高力学性能绝缘材料和耐电晕腐蚀、耐化学腐蚀等方面的绝缘材料；另外功能高分子材料同样是公司未来开发的重点方向。未来我们将以更加质量的产品和服务满足顾客需求，走创新系统化、技术关联化、产品多元化、服务专业化的发展之路，努力将伟奋打造成为世界**的绝缘新材料服务商。真空浸胶板报价，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

本发明涉及的是电工绝缘材料-无气隙真空浸胶绝缘板及制造方法。

随着电网容量的迅速增加，为了建立安全、经济、可靠的电力系统，高压电器设备必须向大容量、小型化和高可靠性方向发展，因此对应用于高压电器设备中的绝缘板材，要求具有很高的电气强度和机械强度。传统的制造绝缘板材的方法是将纤维织物进行预浸渍上胶为B阶段的片状材料，再剪切成一定规格后，在**设备上(在加热、加压条件下)固化成绝缘板。 上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板报价，期待为您服务！绝缘真空浸胶板哪家好

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真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜，进行升温、搅拌、真空脱气，其真空度为0.08-0.1MPa，混料温度60-80℃，抽真空时间为2-6h。

低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热，预热温度100-150℃，时间2-5h，然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具，浸胶温度为100-150℃，真空度为0.08-0.1MPa，压力为1MPa。

初固化温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h，采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能，如耐高压，且寿命长，优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时，具有高的机械强度、耐机械冲击性，耐疲劳强度亦好，并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。

浙江真空浸胶板特点

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