作为机械设计人员,我们在选电机时,非常注重电机的扭矩和尺寸,因为这直接决定了电机是否能按规定的运动模式拖动负载,能不能很好地布置在有限的空间之中。但在精密机械设计中,其实还有一个和扭矩及尺寸同等重要的参数,那就是分辨率。说起分辨率,很多时候,在电机参数中,可以看到一组数据,例如2000Count/Turn=2000脉冲/圈,和17bit/33bit等。对旋转电机有所了解的朋友都知道,2000C/T,这其实是说,这个电机带有一个增量式编码器,转一圈对应着2000个脉冲,所以该编码器的分辨率是360/2000=0.18度。由于相对式编码器通常可以做4倍频(后面我会解释为什么),所以2000C/T的分辨率可以变成0.18°/4=0.045度。而17bit/33bit则是在说,这个电机带有一个17位的多圈绝对编码器。磁编比光编更适应恶劣环境,体积小更容易安装。因此适用于工业阀门。太原EM58S13TW-T-PT/SJW钢厂编码器代理

光电编码器:1.优点:体积小,精密,本身分辨度可以很高(目前我公司通过细分技术在直径φ66的编码器上可达到54000cpr),无接触无磨损;同一品种既可检测角度位移,又可在机械转换装置帮助下检测直线位移;多圈光电尽对编码器可以检测相当长量程的直线位移(如25位多圈)。寿命长,安装随意,接口形式丰富,价格公道。成熟技术,多年前已在国内外得到广泛应用。2.缺点:精密但对户外及恶劣环境下使用提出较高的保护要求;量测直线位移需依靠机械装置转换,需消除机械间隙带来的误差;检测轨道运行物体难以克服滑差。山西HS35AY1ZWU0XA015ZA钢厂编码器钢厂订制编码器的主要用途是角度位置和速度测量,但系统诊断和参数配置等其他特性也很常见。

全闭环是指在伺服电机尾部的编码器以外,在机械终端再加装了第二编码器,对应控制要求的终端位置直接的编码器位置反馈。例如安装直线光栅尺与大孔径编码器。这样伺服编码器与全闭环编码器两个编码器做了专业分工:伺服电机尾部的编码器专管电机的速度反馈闭环和电机相位的反馈,信号连接伺服驱动器,而机械终端的第二编码器反映的是运动轴控制目标的真实位置闭环,信号连接PLC或者同步控制器。更重要的是在多运动轴做同步控制时,能够更确定的反馈各轴位置控制目标的相互位置关系,同步加工有更确定性。
上面说到有两组光电变换器输出信号,图中的A和B就是输出的两组电压信号,属于两路正交脉冲。图中的Z是一路零脉冲,它的作用是用来校正每转编码器产生的脉冲个数,将误差控制在每转之内,避免积累误差的产生。区别电机转子旋转方向,根据A和B这两路脉冲信号相位来判断电机转子是正转还是反转。但增量式编码器有优点也有缺点,优点是实现小型化容易、结构简单、响应速度快,缺点是掉电后容易丢数据,还容易积累误差。综上所述,可利用增量式编码器用于电机转子转速及转子初始位置等检测。变频电机尾部的编码器对变频器是速度闭环反馈。

***型旋转编码器的机械安装使用:***型旋转编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。高速端安装:安于动力马达转轴端(或齿轮连接),此方法优点是分辨率高,由于多圈编码器有4096圈,马达转动圈数在此量程范围内,可充分用足量程而提高分辨率,缺点是运动物体通过减速齿轮后,来回程有齿轮间隙误差,一般用于单向高精度控制定位,例如轧钢的辊缝控制。另外编码器直接安装于高速端,马达抖动须较小,不然易损坏编码器。低速端安装:安装于减速齿轮后,如卷扬钢丝绳卷筒的轴端或***一节减速齿轮轴端,此方法已无齿轮来回程间隙,测量较直接,精度较高,此方法一般测量长距离定位,例如各种提升设备,送料小车定位等。辅助机械安装:常用的有齿轮齿条、链条皮带、摩擦转轮、收绳机械等。编码器反馈位置,就必须做到在测量范围内角度位置编码的性。马鞍山EM58S13TW-T-PT/SJW钢厂编码器厂家现货
信号连接—编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分。太原EM58S13TW-T-PT/SJW钢厂编码器代理
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