由于接线端工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了接线端在额定工作电流下容许的较高升。耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，较少为96小时。交变湿热试验则更严苛。耐盐雾接线端在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响接线端的物理和电气性能。 接线端子在变频器故障检修时的常见问题。PCA7-1T40
PLC接线端用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动插拔力试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。原材料质量优劣对绝缘体的绝缘性能影响很大。因此对于原材料厂家的选择格外重要，不可一味的降低成本而丧失了材料质量.应选择信誉好的大厂材料.且对每批材料来料要仔细核对检查批号，材质证明等重要信息.做好材料使用的追溯性资料。 C16X-DT1N接线端子两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开。
一个重要的机械性能是接线端的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接线端能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。接线端的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。耐温目前接线端的较高工作温度为200℃（少数高温特种接线端除外），较低温度为-65℃。
连接器、接线端子、接插件三者概念归属范围、应用区别？实际应用区分电连接器简称连接器，也叫做接插件，是电子元器件的一个细分领域，主要用于电路与电路之间的连接。在工业生产中，线路连接可以说是无处不在，因而连接器的使用范围当然是十分较广，应用在各个行业。连接器具体分很多品类，如矩形连接器、圆形连接器、阶梯型连接器等等，接线端子排是连接器的一种，一般属于矩形连接器。端子排的使用范围也比较单一，一般应用于电子电气领域，用于PCB线路板、印制板和配电柜的内外连线。接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得较较广的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子的弹簧端子等，在电力行业有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等。总的来说，“连接器”、“接线端子”、“接插件”三者是同属于一个概念的不同应用表现形式，是根据不同的实际应用被命名的。对螺纹型端子来说，螺钉、铜柱和压板是组成压紧机构的重要部件。
接线端子常见的故障形式：固定不良绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。用于连接地线并作地线扩展。C16XD-CT1E
对无螺纹端子来说，弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。PCA7-1T40
接线端子常见的致命故障：绝缘不良绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的较广使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。PCA7-1T40
