多孔式梯形桥架供货公司

在对多孔式桥架进行日常维护前确认母线系统不带电。防止高压对操作人员造成人身伤害甚至死亡的严重事故。在多孔式桥架运行过程中，检查整个系统周围是否有漏水、喷水、潜在的湿气源，是否有对系统构成威胁的重物，以及影响多孔式桥架系统温升的热源。检查异物是否进入多孔式桥架。检查多孔式桥架系统部件是否有缺陷、腐蚀以及支撑弹簧是否具有适当的弹性，发现问题立即更换。母线长期运行时，应每年定期检查接头温升情况。接头温升按GB7251标准合格，不超过70℃（环境温度40℃）。检查所有母线接头的连接螺栓和导体接触部位是否有松动。防止接头因松动引起阻力增加而发热。事实上，多孔式桥架还包括信息控制和信息传输功能。多孔式梯形桥架供货公司

多孔式桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。静荷载是指敷设在多孔式桥架内的电缆种类、根数、每根的外径重量/单位长度，按多孔式桥架敷设的不同路由分别列表统计。动荷载是指多孔式桥架安装和维护过程中施工维修人员的重量。对于轻型多孔式桥架，一般不考虑动荷载，即不允许在多孔桥架上站(行)人，如果需要考虑站人，则应将跨距适当缩小。附加荷载在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载，它与安装场所的地区自然气象条件和带电体的性质有关，设计中应根据各种条件加以计算。桥架的厚度有两种标准，国家标准和非国家标准。多孔式梯形桥架供货公司在多孔式桥架中，远离第二拼接片的线槽的两侧设置有第1拼接片。

冬季操作多孔式桥架设备时，主要阻力来自温度。冬季低温是大家的共识，多孔式桥架成型机在低温下运行可能会出现故障，影响桥架的生产效率和质量。因此，用户制造商可以提前测试适合桥梁成型机运行的温度，然后提前采取加热或预热设备等措施，以达到预定温度，避免成型机运行故障。多孔式桥架成型设备在冬季运行时，也要注意检查，包括开机前检查电流、电压是否正常，成型机各项数值是否在规定范围内，成型机上的零件不能严重磨损，内部导线不能缠绕或松动，防止成型机运行过程中出现串电、漏电等安全事故。

多孔式桥架在沿墙垂直敷设时，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋；也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架；也可以采用膨胀螺栓固定。桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上。多孔式桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的较小净距，符合一般规定。多孔式桥架的主轴一端通常会安装连接杆。

在工程设计中，多孔式桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定较佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5米，垂直敷设时距地面1.8米以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专门房间内时除外。多孔式桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2.5米，应采取保护接地措施。桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金多孔式桥架。对多孔式桥架的设计应根据各种条件加以计算。多孔式梯形桥架供货公司

多孔式桥架配有盖板，使用比较小量化的连接螺栓。多孔式梯形桥架供货公司

在多孔式桥架中，电缆引下点位置及引下方式，一般而言，大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架，少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。多孔式桥架宜高出地面2.2米以上，桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米，桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断面的填充率不应超过50%。多孔式桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上，水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。多孔式梯形桥架供货公司

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