吉林多孔式槽型电缆桥架

对多孔式桥架设计时，设计人员应该根据工程环境条件合理选择多孔式桥架的表面防腐层类别，并在设计文件中清晰地表达。多孔式桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金多孔式桥架。在相同规格下，阻燃型多孔式桥架比钢制多孔式桥架贵2.2倍，使用寿命是钢制多孔式桥架的5倍以上，重量比钢制多孔式桥架重30%。防火型多孔式桥架比钢制多孔式桥架稍贵，使用寿命是钢制多孔式桥架的3倍以上，重量与钢制多孔式桥架基本相同。在多孔式桥架中，如果有不同等级的电缆敷设在同一桥架时，中间应增加隔板隔离。吉林多孔式槽型电缆桥架

多孔式桥架相间绝缘电阻大于1000M欧姆。防护等级高，室外一般有IP54。多孔式桥架应用与发电厂、大型变压器等连接使用。多孔式桥架的选择通常要有着防火要求，保温材料应阻燃耐热，在高温下不释放有毒气体，防止结构上的烟囱效应。应优先考虑密集绝缘多孔式桥架。如果选择空气绝缘类型，则需要槽式外壳中的每个单元。设置防火屏障；对于特别重要的场所，为保证火灾情况下应急电源的维护，应选用耐火槽。至于安装地点，首先要考虑罐壳的防护等级，其次是建筑结构对线槽形状、安装支架形式和跨度的影响。室内专门工作场所，如大容量变电站，可采用IP30多孔式桥架，以提高散热效果。辽宁多孔式桥架多孔式桥架线槽两侧设有第二拼接片。

在对多孔式桥架进行日常维护前确认母线系统不带电。防止高压对操作人员造成人身伤害甚至死亡的严重事故。在多孔式桥架运行过程中，检查整个系统周围是否有漏水、喷水、潜在的湿气源，是否有对系统构成威胁的重物，以及影响多孔式桥架系统温升的热源。检查异物是否进入多孔式桥架。检查多孔式桥架系统部件是否有缺陷、腐蚀以及支撑弹簧是否具有适当的弹性，发现问题立即更换。母线长期运行时，应每年定期检查接头温升情况。接头温升按GB7251标准合格，不超过70℃（环境温度40℃）。检查所有母线接头的连接螺栓和导体接触部位是否有松动。防止接头因松动引起阻力增加而发热。

安装多孔式桥架时，严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；吊具应采用定型产品，并应有各自单一的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于1.5～2米。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。精确测量多孔式桥架的各段长度和角度，是为了减少现场切割桥架，保证工程质量。规定托盘桥架、梯式桥架在转弯和分支处采用工厂生产专门连接配件，不排除特殊部位自制弯头。一方面是保证电缆弯曲半径满足要求，避免电缆绝缘层和外护层的破坏，另一方面也能保证工程的观感质量。多孔式桥架前侧安装板和后侧安装板应该平行设置。

在多孔式桥架中，非直线段的支吊架配置应当遵守规范规定：当弯通弯曲半径小于300mm时，应在距非直线段与直线结合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架；当弯通弯曲半径不小于300mm时，除在距非直线段与直线结合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架外，在非直线段中部应增设一个支吊架。在多孔式桥架的选型设计中，确定环境条件环境条件一般有三种，腐蚀环境、正常环境、特殊环境。根据多数电缆走向，在室内可沿着、柱、梁、楼板走，在室外尽可能沿工艺管道走。选择桥架根据电缆荷载及桥架安装处的环境，以桥架的载荷曲线为依据，来确定桥架的类型和规格及立柱的间距、托臂的长度、桥架的层次，立柱的长度等。对多孔式桥架的设计应根据各种条件加以计算。多孔式钢制式桥架现货供应

多孔式桥架的厚度有两种标准，国家标准和非国家标准。吉林多孔式槽型电缆桥架

在安装多孔式桥架时，支架与吊架所用钢材平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在3毫米范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊接前厚度超过4毫米的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。固定支点间距一般不大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持点。支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架与建筑物有相同坡度。当直线段钢制桥架超过30m，铝合金或玻璃钢多孔式桥架超过15m，设置伸缩缝，其连接采用伸缩连接板（伸缩板），伸缩节需要做明显的标志，伸缩板做可靠的接地。吉林多孔式槽型电缆桥架

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