北京注塑行业MES系统定制

MES系统**室管理模块三：

提高生产效率：通过该系统的使用，大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线，系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈，给相关的管理人员提供不断改进的依据，从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。

整体提高企业管理水平：通过该系统的使用，整体规范工厂各车间生产过程中的管理流程，提高企业员工的质量意识。系统将整体采集和分析车间内的生产信息、物料信息、设备信息和质量信息，并把这些信息进行整理，从而为领导层提供进行生产决策的依据。 MES系统使生产信息的传达更快捷、准确，MES系统就选上海利拓电气有限公司！北京注塑行业MES系统定制

MES系统实时数据库：

实时数据库不仅能将分散在各生产现场的实时信息集成起来，为管理者更好地实时监控全企业生产过程提供一个集成化的平台，而且能够通过对生产过程数据的再次加工处理，提炼出真正对生产管理、计划调度、经营决策有用的数据，从而在生产经营管理和实时过程控制之间架起一座桥梁，达到两者之间的信息交换和紧密集成。

MES系统实时数据库作为实时数据的存储工具，与管理系统的关系数据库系统通过开放接口进行数据交互，实现了与管理系统的无缝连接；同时利用成熟的压缩、存储技术，使数据存储的容量更加庞大，性能更加稳定，维护也更加容易。 湖北汽车行业MES系统厂商MES系统优化企业生产制造模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统车间功能五：

基于RFID技术的MES系统可提供为优化从订单投入到产品完成的生产活动所需的信息。RFID运用实时、准确的信息，指导、启动、响应并记录生产过程，从而让管理人员能够对生产线条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的效率。RFID的应用，让MES可以改善设备投资回报率，有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效。RFID在企业和供应链间，以双向交互的形式提供生产活动的基础信息。

准时生产JIT（Just in time）：通过看板方式追求无库存的高效率拉动式生产模式；

精良生产LP（Lean Production）：通过精简一切不必要的安排活动，通过团队协作来实现；

敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通过动态组合，较大限度地利用全球资源，抓住市场机遇，实现敏捷制造；

整体质量管理TQM：通过全体员工的参与、改进流程、产品、服务和公司文化，达到在****时间内生产****的合格产品，以便满足顾客需求。

车间MES系统的价值有：

生产工艺可视化：提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率。

库存信息可视化：库存信息透明化、实时花，避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

异常信息可视化：库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

生产内容可视化：加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力。

员工绩效可视化：实时生成员工绩效表，便于考核和激励。

产线生命周期可视化：分析流程瓶颈，有效进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率。

物料信息可视化：物料信息透明化、实时花，提升配送精细度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率。

质检信息可视化：提高质检信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度。

关键工位视频可视化：生产加工现场高清摄像买视频监控，减少沟通时间。 MES系统可以将各种信息实时反馈给企业者，透析生产环节，避免黑箱操作，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统网络结构：

MES系统把车间控制层和企业管理层连成统一的网络。该网络具有节点分布广、层次多的特点，这些特点决定了必须有一个健全的网络平台来保证各项业务的顺利运作。因此，在设计时必须充分考虑厂内的安排管理模式、基础设施和机构节点分布、以及业务操作流程等方面的情况，从实际情况出发设计本项目网络系统的总体结构。在采用的网络集成方案中，遵循有关的网络互联标准、规范、选用合适的网络互联技术及产品（包括交换，路由及接入设备），构筑起一个结构合理、性能良好、安全可靠的网络通信平台，在其基础上可以实现高质量的数据、话音图像、视频等的通信服务，结合高速千兆以太网技术，可达到提供高质量通信服务的目标。 MES系统支持质量检验全过程信息记录、质量数据的信息化和动态可追溯性，MES系统就选上海利拓电气有限公司！安徽车间MES系统应用研究

MES系统是否能够解决企业当前**迫切需要解决的问题，让上海利拓电气有限公司告诉您！北京注塑行业MES系统定制

MES 功能详解四：

产品追溯和谱系：提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括：谁在进行该工作；供应者提供的零件、物料、批量、序列号；任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录，该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。

性能分析：提供实际制造操作活动的更新报告，以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。

物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能，如设备维护或安装调整。（该功能为NIST所追加，它认为上述物料管理活动与资源分配和追溯功能的关系并不明确） 北京注塑行业MES系统定制

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