多孔式桥架基本参数
  • 品牌
  • 联佳
  • 型号
  • 齐全
  • 型式
  • 一体式
  • 材质
  • 铝合金,不锈钢
  • 工艺
  • 组装
多孔式桥架企业商机

在多孔式桥架中,镀锌多孔式桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。多孔式桥架安装时的支托,是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑多孔式桥架的主要部件;而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是多孔式桥架安装的两个主要部件。由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件。多孔式桥架进入施工现场,应提交下列资料产品出厂合格证、省市级质监站定期检验报告及有关技术鉴定文件等多孔式桥架板材厚度应满足有关要求。热镀锌的多孔式桥架镀层表面应均匀,无过烧、挂灰、局部未镀锌等缺陷。多孔式桥架的盖板两侧中均开设有凹腔。湖南多孔式钢制桥架供应

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安装多孔式桥架要根据土建所给标高,确定两端立柱焊接位置,立柱焊接在垫板上,焊接前使用水平尺进行检测以保证立柱垂直度。在两端立柱上下各拉一根细线,用于确定中间立柱焊接位置。根据土建所给标高,确定两端立柱焊接位置,立柱焊接在垫板上,焊接前使用水平尺进行检测以保证立柱垂直度。在两端立柱上下各拉一根细线,用于确定中间立柱焊接位置。多孔式桥架的立柱或支架与预埋件或钢结构焊接固定时,应对固定点两侧焊接,焊缝饱满,在焊缝处做防腐处理;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓要适配,连接紧固,防松零件齐全,禁止多孔式桥架的立柱采用膨胀螺栓固定在砖墙上。贵阳多孔式双槽桥架多孔式桥架的附加荷载在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载。

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安装多孔式桥架时,立柱切割完后除锈并进行防锈防腐处理,刷两道铁红色防锈漆。首一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆,以免影响防腐质量。第二道防锈漆晾干后,刷灰色面漆一层。正确配置油漆与稀料的比例,防止油漆过稠堆积不容易晾干或者过稀防腐效果差;垫板的尺寸根据桥架的大小及安装方式确定。垫板切割时边缘尽量平直,孔洞大小均匀。孔洞宜加工成长条形,便于安装时找正位置。槽钢或工字钢焊接在垫板上时,一般将垫板加工成200*150毫米垫板厚度为8-10毫米。垫板切割完毕后,去除表面残余焊渣及铁锈。当桥架吊装或在水泥墙侧面安装时,为保证强度,垫板一般开四个孔,四角固定。

在多孔式桥架中,支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30毫米×3毫米;角钢25毫米×25毫米×3毫米。多孔式桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,多孔式桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300毫米时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600毫米的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300毫米时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范较小弯曲半径。多孔式桥架平整无扭曲变形,内壁无毛刺,接缝处紧密平直,各种附件齐全。多孔式桥架连接口处应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上应平整,无翘角,出线口位置正确。多孔式桥架的线槽外部安装有转轴。

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多孔式桥架在安装时,基于主体钢结构的安全,支、架焊接后,裸露的钢制基板表面将成为防腐的薄弱环节,需要采取表面修复措施,一般现代桥架会根据客户要求适配防腐附锌漆等相同配色的涂料。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,多孔式桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接。多孔式桥架水平敷设时,支撑跨距一股为1.5-3m,多孔式桥架垂且敷设时固定点间距不宜大于2m。多孔式桥架基于其自身结构基础的特性,将电缆连接到可支撑和固定的建筑物上。贵阳多孔式双槽桥架

多孔式桥架垂直敷设时,其固定间距不宜大于2m。湖南多孔式钢制桥架供应

在多孔式桥架中,便于线缆整理的多孔线缆桥架,包括线槽和拼接孔,线槽外部安装转轴,转轴一侧设置板盖,线槽两侧设有第二拼接片,其中,拼接孔设置在第二拼接片上,拼接孔安装第二拼接螺丝,远离第二拼接片的线槽的两侧设置第1拼接片,第1拼接片上安装第1拼接螺丝,远离转轴的线槽一端设有固定螺丝,线槽内侧设置主轴,主轴一端安装连接杆。该便于线缆整理的线缆桥架设置有第1拼接片,第1拼接片上设置拼接孔,通过安装第1拼接螺丝,对线槽进行组装固定,第1拼接片与线槽是一体结构,横向的两个拼接片不在同一水平线,可进行无缝拼接固定,节省了零件和拼接步骤。湖南多孔式钢制桥架供应

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