工业变频器供应企业

对变频器的噪声与振动问题的处理：（1)当变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率发生谐振时，则噪声增大；当变频器输出中的高次谐波分量与铁芯、机壳、轴承架等，在各自固有频率附近处发生谐振时，则噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为明显。要解决这一问题，一般在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将u/f设定小些，以平抑和降低噪声。（2)变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率与这些机械部件的固有频率接近或重合时将发生谐振。对振动影响大的主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用SPWM方式时，低次的谐波分量小，影响亦变小。减轻或消除振动的方法是在变频器输出侧接人交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。采用PAM方式或方波PWM方式的变频器时，可改用SPWM方式变频器，以减小脉动转矩，就可以减弱或消除振动，防止机械部分因振动而受损。变频器全方面的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动。工业变频器供应企业

在交-直-交型变频器中，按主电路电源变换成直流电源的过程中，直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。这些频率给定方式各有优缺点，必须按照实际的需要进行选择设置，同时也可以根据功能需要选择不同频率给定方式进行叠加和切换。低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。南京1000kw变频器批发变频器直流电抗器减小输入电流的高次谐波干扰，提高输入电源的功率因数。

变频器应用非常广，在多个行业的众多电气驱动设备上均有应用，在矿业中，其大部分应用在泥浆泵、传送带、提升机、切削机、掘削机、起重机、鼓风机、泵、压缩机等设备的驱动上。按电压等级分低压变频器和中高压变频，各行业应用的目的和需求有差异：1、钢铁：轧机、辊道、风机、泵、起重机、钢包车、转炉倾动等。2、轧钢制线：拉线机、卷绕机、鼓风机、泵、起重机械、定长剪切、自动送料。3、电力：锅炉鼓用鼓风机、给水泵、离心混料机、传送带、扬水发电站、飞轮等。4、石油：输油泵、电潜泵、注水泵、抽油机等。5、造纸业：造纸机、泵、粉碎机、风机、搅拌机、鼓风机等。

变频器的优点：1、变频器可较大限度地限制电动机的起动电流，减少电网压降，可实现恒转矩及变转矩起动。即变频器可实现软启动，减少启动电流对电机和电网的冲击，延长了电机的使用寿命。2、变频器可实现全范围调速，其节能效果较大。采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果明显，节电率据有关资料查询可达到20%~一60%。3、变频器可以较大限度的减少无功功率。无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是因无功功率因素的降低导致电网有功功率的降低。而使用变频器调节后由于变频器内滤波电容的使用，使得功率因素接近为1，增大了电网的有功功率。从而节省了无功功率消耗的能量。工程技术人员应该熟悉变频器干扰的种类、原因及应对措施，才能保证设备的正常运转。

变频器的作用：(1)可调的转矩极限：通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。(2)受控的停止方式：如同可控的加速一样,在变频调速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。(3)节能：离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于终能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。变频器可较大限度地限制电动机的起动电流，减少电网压降。上海射频变频器现价

当变频器调速到大于50Hz频率时，电机的输出转矩将降低。工业变频器供应企业

低压变频器的接线：主回路接线。（1）变频器三相交流输入端子（R、S,T）。电源输入端子通过线路保护用断路器的断路器连接到三相交流电源，无需考虑连接相序。这里要特别注意的是，三相交流电源一定不能直接接到变频器输出端子，否则将导致变频器内部器件损坏。（2）变频器三相交流输出端子（U,V,W）输出端子应按正确的相序接入电机，如果电机方向不对，则交换（U,V,W）中的任意两相即可，也可以通过设置变频器参数来实现。要注意的是，输出端不能接进相电容器和电涌吸收器。工业变频器供应企业

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