PLC接线端产品的应用：主要应用在照明，通讯，安防等行业。而插拔式端子的应用行业是较为主泛的，如变频，防暴，数控面板，门禁控制器，传感器，PLC，仪器仪表，电源，伺服驱动，以上这些应用行业对插拔式端子的共同的要求是：插拔力要平稳，接触电阻要小，要能满足一定的寿命和疲劳度，所以对五金弹片材料的要求较高。这就要求产品设计师对结构和选材具有一定的经验。对于栅栏式端子主要应用在：电源，继电器（特别是双层端子），变频器，电梯行业（较少），空调。 在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子。PCI-1T20
在进行接线端子设计工作中务必要合理选材。同时关于产品的结构设计也是至关重要的。而这完全是经验方面的东西，无捷径可走，在这方面各个系列各有特点，如：螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形，长位数变形等，壁厚不均匀造成的缩水变形等。在实际进行设计的工作中，关于接线端子的各方面要求也需要不断的进行调整，以确保产品在结构方面能够满足使用要求。接线端子自动控制的重要是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开，以免干扰，能够很好地完成这一功能，并保证现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配，还可以作过程控制的外面设备与控制，信号和调节器装置之间的接口元件，且适用于不同的电压和功率范围。它主要分两种，一种是固体异物的防护等级，一种是水对设备和产品造成的危害。 PCX-COM36凡是引至门板和面板处上的接线，必须通过端子过渡。
接线端子若固定不良的话，会直接影响接触可靠，这时候，就其在很大的程度上也就是会造成瞬间断电，严重的其实也就是指产品解体。解体的话，也就是指接线端子处于插合状态之下，因为材料，设计，工艺等原因也就是会导致结构不可靠也就是会造成的插头和插座之间，插针和插孔之间的不正常分离，这时候也就是会造成控制系统电能传输与信号控制中断的严重后果。接线端子上的固定不良，也就是因为设计上的不可靠，紧接着，是因为选材上的错误，再者，也就是因为成型工艺上的选择不当，或者是由于热处理，模具以及其装配与熔接等工艺质量上也就是会比较差，装配不到位等也就是会直接的就造成了固定不良。
首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的接线端子，再测量端子相应端子间的电阻。如电阻值不大于1欧姆，则说明电线正常，以便进行下一步检查。在测量导线电阻时，较好在垂直和水平两个方向轻轻摇动导线以提高测量的准确性，同时注意，对大多数导线端子、万用表表棒应从连接器的后端插入，但是对于装有防水套的防水型接线端子表棒就不能从后端插入，因为在插入时稍不小心便会使端子变形。首先应逐一拆下各端子，检查连接器端子上有无锈触和脏污，对锈蚀和脏污应清理。然后检查端子片是否松动或损坏，端子固定是否牢靠，在轻轻拉动时端子应无松动现象。反之，如果在哪一个座孔中的插头端子拔出时比其它座孔容易，则该座孔可能在使用中会引起接触不良的故障。对于长位数的端子不能有翘曲变形，螺钉的抗腐蚀性要求较高。 PLC无论是什么品牌，都是万变不离其宗，大家学习PLC不要为了学习而学习，不是为了学习某个品牌。
瞬断检测，有些PLC接线端子是在动态振动环境下使用的。实验证明只用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的接线端在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的PLC接线端子，尽可能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。单孔分离力检测，单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。 目前来说，接线端子种类也越来越多。PCA7-4F40
所能看到的上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。PCI-1T20
接线端子常见的故障形式：固定不良绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。 PCI-1T20
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