直发器发热体结构原理结构原理：以高热导率氧化铝陶瓷为基体，以耐热难熔金属作为内电极形成发热电路，通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种新型发热体。主要优点：产品表面不带电，工作过程水电隔离；陶瓷基材，使用过程不易结水垢；体积较小，功率密度（≥35w，cm³）升温速度快（可达到900℃以上），热效率高；安全性好，发专线路密封在陶瓷内，绝缘耐压4200V，S无击穿，产品绝缘电阻≥100MΩ；使用寿命长，平均寿命≥10000小时；产品耐酸碱性好；长期使用功率不会衰减；不含有害物质符合ROHS要求；产品可耐干烧。氧化锆陶瓷结构件是氧化锆陶瓷当中的一种。江苏新型MCH发热体研发
实践生产与大量研究表明：低气孔率、高致密度的氧化锆陶瓷节构性能优良直发器发热体，告知密度意味着陶瓷体内晶粒排列紧密。在承受外界载荷或腐蚀性物质侵蚀的时候不易形成破坏性的突破点，直发器发热体而要得到钙质密度的陶瓷胚体，成型方法是关键，氧化锆陶瓷的成型一般采用干压、等静压、热压铸等方法。不同的方法具有不同的特点，对养护率陶瓷烧结性和显微结构的影响也会有所不同，直发器发热体一般对于形状复杂的制品多以注浆和热压铸工艺为主。江西防静电MCH发热体定制MCH陶瓷发热体长时间使用绝无功率衰减。
按照发热板的材料来分，电夹板的发热板是连接发热体与头发的中间介质，它使用的是什么材料直接影响对发丝的保护是否到位。目前电夹板使用的发热面板材料主要有陶瓷、喷陶瓷釉铝板、微晶玻璃板三种。纯陶瓷发热板，陶瓷应该是先使用在电夹板发热板上的材料。因为它光滑的表面易于将头发一拉到底。但是，传统陶瓷由于边缘难以处理得非常光滑，在拉直头发的过程中还会稍微有些拽头发。喷陶瓷釉铝板有个缺点，就是由于采用了金属，所以需要对内部的发热体进行绝缘处理，否则可能产生漏电的安全隐患。
直发器发热体以高热导率氧化铝陶瓷为基体，以耐热难熔金属作为内电极形成发热电路，通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种新型发热体。主要优点：产品表面不带电，工作过程水电隔离；陶瓷基材，使用过程不易结水垢；体积较小，功率密度（≥35w，cm³）升温速度快（可达到900℃以上），热效率高；安全性好，发专线路密封在陶瓷内，绝缘耐压4200V，无击穿，产品绝缘电阻≥100MΩ；使用寿命长，平均寿命≥10000小时；产品耐酸碱性好；长期使用功率不会衰减；不含有害物质符合ROHS要求；产品可耐干烧。直发器发热体是所有酸碱物品和其他化学品的克星。
直发器按照尺寸划分可以分为宽板、中板、窄版和迷你型。宽板直发器的直发板的长度一般为90MM，宽度为42MM，中板的直发板长度一般为90MM，宽度为24MM，窄板的直发板的长度一般为80-90MM，宽度为13-14MM，迷你型直发板的长度一般为60MM，宽度为13-14MM。直发器按照拉发类型分，可分为普通型和干湿两用型，普通型直发器在拉发时必须把头发吹干才能开始拉发，干湿两用型可以拉湿发，干湿两用型直发器的直发板要有8-10个气孔使水可以变成蒸汽从气孔冒出。直发器发热体有热阻小、换热效率高的优点。江西U型MCH发热体材料
直发器发热体元件有恒温、调温、自控温的特殊功能。江苏新型MCH发热体研发
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