MES系统设计原则二:
开放性:整个系统应遵循总体的开发规范和接口标准,同时要考虑和现有部分应用系统的接口,以保证系统结构的完整性和信息的一致性。应能支持异构系统和不同的网络协议的互联,提供开放的网络接口和数据接口,不同的系统能够协同运行,进行数据交换、信息共享。
经济性和冗余性:系统力求设计紧贴用户需求,同时要为可能的增值服务留有空间,总体上具有良好的性价比。在关键的服务器、网络、采集硬件方面选用优化的产品,同时服务器选用备份方式,保证系统的稳定
扩展性:系统平台要有良好的兼容性、可移植性和升级前景。在系统容量、通信能力、处理能力等方面具有扩充性、业务重组能力。在设计中,要保证系统结构模块化,功能模块可以平滑扩充。
易用性:必须提供友好的用户介面,采用规范的行业用语。友好、清晰、操作简单、方便,容错性强。 MES系统建立数字化、透明化的现场管理和监控体系,优化和规范工厂业务流程。辽宁制造执行MES系统

车间MES系统的价值有:
生产工艺可视化:提升关键工艺和关键部件装配质量,降低错误率。
库存信息可视化:库存信息透明化、实时花,避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。
异常信息可视化:库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。
生产内容可视化:加强员工自主性,提高数据共享效率,增加产线应变能力。
员工绩效可视化:实时生成员工绩效表,便于考核和激励。
产线生命周期可视化:分析流程瓶颈,有效进生产效率,降低装配执行出错率,提升部门协作效率。
物料信息可视化:物料信息透明化、实时花,提升配送精细度;监控生产上下游,确保即使生产运送,提高效率。
质检信息可视化:提高质检信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用户满意度。
关键工位视频可视化:生产加工现场高清摄像买视频监控,减少沟通时间。 浙江铸造行业MES系统定制MES系统车间集成服务:采集数据和连接设备,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统功能结构三:
对生产质量进行严格监控,生成各类质量统计图表,并可进行质量追溯。
在生产现场的各关键工区合适位置悬挂电子显示屏,实时展现生产现场当前生产工段的总体作业任务情况,作业进度情况,操作者,合格品数量,不良品数量,当前工段各设备状态等。
在车间的合适位置设置大电子显示屏显示总体管理看板,显示各生产工位当前状态,包括任务号、当日生产任务总量、已生产数量、各工位实时状态及故障报警状态等。
对生产线的所有设备(包括生产设备、辅助设备和检测设备等)进行严格管理,实现设备台帐管理,设备的状态监视,故障通知,维修管理,预防性维修检修管理,维修库房管理等。
提供在制品库存管理功能,对于生产出的成品和半成品,可以通过在制品库房进行严格的库存管理。
实时监控设备运行状态,包括设备的关机、空闲、运行生产、故障等,可以在局域网内任一台计算机上实现对设备利用率、完好率、良品率、OEE等的统计分析。
MES系统目标:
基于RFID技术,让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化,建立产品生产控制追溯,实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯,提升现场管理水平,提高成品一次下线合格率和生产效率,促进生产安排管理精细化,提高产品制造质量,降**造资源消耗;
**作业员工:现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录
生产管理人员:完整的产品档案,全程可追溯性;实时掌握现场的生产与品质情况,及时处理异常;建立健全的生产防控体系,提升生产效率;协助构建生产绩效考评体系,促进团队成长;
高阶主管:随时了解和掌握生产与品质状态;建立集成的管理信息平台,为及时决策提供准确的数据支撑;提高客户满意度,获得更多大客户订单; MES系统提升效率降低成本,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统质量管理模块二:
追溯过程中为了还原生产环境,挖掘产生产品质量异常的原因,需要在生产过程中采集制造过程的5M信息,包括人、机、料、法、环、等,系统在采集过程中将按采集点布局进行采集,采集内容及方式如下:人员信息:系统设置工序与人员绑定,扫描产品条码后系统自动保存当前工序人员与时间信息。
使用仪器设备:设备参数,运行状态,故障信息等。
物料信息:在关键工序设置采集点,采集该工序产品所装配的关键物料的批次号、物料代号、供应商代号等信息。为了快速、准确的记录物料批次信息,系统将采用条码扫描技术来完成物料批次信息的记录,操作员扫描产品条码后,系统自动导入产品编号、订单号、产品型号等信息,同时扫描物料条码后,系统将自动记录物料代号、物料批次号、物料供应商代号信息与产品编号关联。系统将通过条码扫描技术快速、准确的完成供应商物料批次信息的采集。
方法:记录关键工序的加工工艺、工装选择、操作规程以及相关工艺参数等。
环境:记录当时工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
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MES系统**室管理模块一:
通过CCR系统,建立一个整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控系统,实现对工厂生产进度的及时、整体监控,实现异常信息的及时发现,及时解决,整体负责企业生产的整体进度和异常管理,其主要实现目标是:
生产信息及时传递和处理:系统应能实时并准确的通过控制室的大屏幕,显示出当前各车间生产的实际情况和遇到的问题,通过这些显示提示相关人员迅速作出反应,减少解决问题的时间,从而**终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。同时,通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。 辽宁制造执行MES系统
明光利拓智能科技有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2018-08-13,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事机器人及自动化系统,智慧农贸系统,MES系统,智慧供排水系统领域内的机器人及自动化系统,智慧农贸系统,MES系统,智慧供排水系统等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。利拓智能,西门子,DCCE集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。明光利拓智能科技有限公司通过多年的深耕细作,企业已通过电工电气质量体系认证,确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。
MES系统项目主要解决的问题:生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;信息的传送更加迅速、准确、安全;有效做到先进先出管理原则;防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警...