随着电网容量的迅速增加,为了建立安全、经济、可靠的电力系统,高压电器设备必须向大容量、小型化和高可靠性方向发展,因此对应用于高压电器设备中的绝缘板材,要求具有很高的电气强度和机械强度。传统的制造绝缘板材的方法是将纤维织物进行预浸渍上胶为B阶段的片状材料,再剪切成一定规格后,在使用设备上(在加热、加压条件下)固化成绝缘板。该方法制成的绝缘板,由于气隙含量高(一般小于5%),其电气性能和机械性能差,不能在高压电场下使用。而无气隙真空浸胶环氧板是由玻璃纤维、玻璃布、玻璃毡及合成纤维,按一定规格跌成坯件后,放入钢制的密封式组合模具内,然后再真空和低压下注入树脂,在一定温度和压力作用下,固化而成。执行标准:IEC/DINEN60893EPGC202板材规格是1220x1020mm公差+/-20mm厚度范围是厚度公差依照DINEN60893-3-4条款。上海伟奋实业有限公司致力于提供真空浸胶板,有需要可以联系我司哦!安徽真空浸胶板加工厂
玻纤布基单面覆铜板我们尚未发现变换不同厂家基材所制得覆铜板会从反翘变化到正翘情况,但不同厂家玻纤布制得的覆铜板翘曲度有明显差异,材料采购时应定向。严格控制各生产环节技术参数在覆铜板生产过程中,严格控制各生产环节技术参数,保证半固化片的树脂含量、流动度、凝胶化时间一致性,这是提高覆铜板平整性的必要措施。其中流动度与凝胶化时间的技术指标的确定,是一个技术性很强的问题,须经过大量生产实践积累数据,才能找到一个较佳控制指标与生产工艺条件(当前有不少厂家采用流压仪来测量半固化片的技术参数,其控制精度既高、而且可以作动态模拟层压过程试验,优点很多)。江苏真空浸胶板是什么成份上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司,欢迎您的来电哦!
上海伟奋实业有限公司位于中国上海市奉贤区,公司成立于1996年年,是一家经ISO9001:2008国际质量管理体系认证,专业从事各类绝缘板生产和加工的企业。由于公司专注于为不断发展的市场提供各类质量的绝缘板,并不断提升公司品质和资质,正积极筹备通过ISO14001:2004和ISO/TS16949两大体系认证。公司拥有有多名高级工程师和专业管理人员;并拥有国内的自动化生产设备,精密的检测设备。行业的研发技术及严格的质量管理体系。生产的FR4环氧板,真空浸胶板,GPO3板等产品,可与国外先进产品相媲美,产品广泛应用于电子、机械、通讯等有散热需求的行业领域
真空泵旋片的材料具有较高抗弯强度,在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折;密度比铁小,故离心力小,对缸壁的磨损小,不会直接与金属咬合;适用温度155度,足以满足旋片泵的大部分工况;其长度方向的热膨胀系数较小,与铸铁相当,故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑,厚度方向的膨胀系数较大,硬度较高,油润滑摩擦因数较小,在有充分油润滑的前提下耐磨耐用。基材规格:1030mmx1230mm,200mmx500mm,颜色:墨绿色、浅绿色、黑色,厚度:0.2mm~120mm。真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
真空泵旋片,一般旋片式真空泵内部均安装有真空叶片,是真空泵抽真空时获取真空源的配件之一。真空泵旋片在泵体内不运转过程中会产生摩擦,在没有真空泵油润滑的情况下极容易导致真空泵叶片发生磨损或断裂、膨胀等现象。由此从而导致真空度不足,真空上不去。市面上常见的真空泵叶片材质有多种,一般有石墨碳片(碳精片)、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等其它材质。但是运用在不同品牌不同型号真空泵中,其材料均有所不同。石墨碳片(碳精片)的主要的优点是:价格相对低,环保,噪音小,对泵体的摩擦小。缺点是易断裂,不耐磨。铝合金的主要的优点是:耐磨,但是价格相对来说较高,噪音大,对泵体的摩擦较大。所以现在市场主流的叶片材质选用玻纤制叶片,价格适中,而在使用过程中又有较大的耐磨性能。上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司,欢迎新老客户来电!重庆真空浸胶板是什么
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绝缘板的特点:1、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。2、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。3、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。4、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。5、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。安徽真空浸胶板加工厂
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