自动化检测系统的缺点：A、自动化检测系统技术虽然一直在改进提升，但是由于检针机的原理是磁感应原理，所以只能检测铁磁性金属(铁、钴、镍及含有这些金属杂质的合金)，不能检测其它高纯度的细小金属。也就是说，假如产品中含有少量的铁磁性金属以外的高纯度非铁磁性金属杂质，检针机是没有办法检测出来的。B、自动化检测系统的探测头里面是可用时间比较长的磁石，但是长年使用后，磁力会逐渐降低，灵敏度可能会降低。这也为工业检测带来安全隐患，应此使用检针机必须周期性用检针机九点测试法进行检测校准，方可确保效益。对于需要检测所有金属异物的产品(不含金属配件的服装、手袋等)，可根据实际需求选用全自动化检测系统。自动化检测系统可以检查线路和插头的安装情况。郑州智能自动化检测系统定制
自动化检测系统主要被分为通道式自动化检测系统、管道式自动化检测系统和落体式自动化检测系统是自动化检测系统的主要三种形式，我们现在就带大家一起认识一下通道式自动化检测系统，这是目前市场上比较常见的一种金属检测设备，它的通道为方形，我们通常又会将通道式自动化检测系统分为分体式和一体式。分体式自动化检测系统的上下两部分可分开，便于客户安装使用、检修与维护，由于上下分开，因此，传感器需要再次组装，并进行相应的调整。在技术的不断改良下，免调试传感器的出现，更好的解决了客户使用的难题。一体式自动化检测系统便于清洁，免维护，使用方便。精密自动化测试系统功能自动化检测系统可以检测电路的跷跷板效应，发现短路问题。
自动化检测系统的特点：1、高感度，简易的灵敏度设定和人机对话方式使操作更便利。2、超细粉末体也能够运用。提高了扫除设备的密封性，根绝粉体走漏。3、结构紧凑的外形更便于在线安装。金属检测和扫除设备一体化规划使机体更为精巧。4、成品率提高。运用了高抗震功能的勘探线圈，大幅度地缩短扫除时间，减少了扫除量。5、粉粒体用自动化检测系统由电器操控部分、检测部分、除掉部分及机架等组成。结构简略合理，金属检测和除掉组织连为一体。自动化检测系统采用了振荡强查看线圈，大幅度缩短了除掉时间，使扫除量变小。别的，除掉组织密封性好，不会发生粉尘飞扬，微粉体也能运用。
自动化检测系统的报警原因与处理1、报警原因：①产品冻结不良或外部沾染水分；②产品存在金属杂质；③包装材料存在金属杂质；④机器受到震动或电磁干扰；2、报警产品处理：①探测器报警后，以相同的方向重复检测3次，如3次都不报警则可以通过；有任意1次报警则不能流入下一工序；②较终未能通过金属检测的产品，应作好明显标记再次冷冻，完毕后立即再次进行金属检测，如果两个方向都不报警则可以判为合格品；如果仍然有报警，则判为存在金属杂质,立即加贴醒目标识，隔离处理；③质检员负责对被判定存在金属杂质的产品进行解冻和检查金属；④质检员负责把金属碎片粘贴在金探记录表并查明其来源；⑤一旦在产品中发现金属杂质，应将检出时间、产品、金属种类、数量记入金探记录表；⑥质检员开展CCP纠偏行动并填写相关记录。自动化检测系统可以检查互感器和电容器的性能。
怎样选择合适的自动化检测系统？按用途来划分：1、地下自动化检测系统：A、考古中探测文物探险中的探宝。B、现在地下自动化检测系统主要用于金属材料的探测，目前全国拥有一支使用地下自动化检测系统探测，挖掘废旧金属的探测大军。2、输送式自动化检测系统：主要用于检测体积比较小的产品，以及小型袋装，箱装工业产品，可以连接生产线，并实现联动，是目前国内应用较多的一类产品。3、下落式自动化检测系统：主要用于检测粉状，小颗粒颗粒状产品。主要用于塑料、橡胶行业。自动化检测系统可以检查配电箱内的电气设备。厦门精密自动化检测系统公司
自动化检测系统可以测试电路的反应速度和准确度。郑州智能自动化检测系统定制
为了使自动化检测系统(检针器)探测效果达到较佳性能，选择正确地位置与选择较适合的机器同样重要。很多时候在计划安装生产线时才设计安装金属探测系统（杂质探测），但是对于已部署的生产线要求金属探测也可以采取简便安装的办法来安装自动化检测系统在已使用的生产线中。大多数食品、药品生产商将自动化检测系统安装在生产线的末端，使得货物被运送到零售商和顾客之前对它们做然后的检验。但是从成本角度来考虑，对污染物进行更早的检测则更符合现代管理体系要求，越早检测，就会越早发现，这样所浪费的只是低价的配料，而不是已包装的成品。郑州智能自动化检测系统定制
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