变频器发热产生的原因与处理方法:变频器发热产生的原因,变频器发热是由于内部的损耗而产生的,以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。变频器发热的处理方法:(1)采用风扇散热变频器内装风扇可将变频器箱体内的热量带走。(2)降低运行环境温度变频器是电子装置,内含电子元件、电解电容等,所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运行温度一般要求-10℃~+50℃,如果能降低变频器运行温度,就延长了变频器的使用寿命,性能也稳定。变频器的使用寿命并非无限,其内部的散热风扇和电解电容会先老化。南京高性能矢量变频器

变频器输出侧共有以下几种选件:(1)输出电抗器(Outputreactor):当变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时,应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电容的充放电影响,避免变频器过流。输出电抗器有两种类型,一种输出电抗器是铁芯式电抗器,当变频器的载波频率小于3KHZ时采用。另一种输出电抗器是铁氧体式,当变频器的载波频率小于6KHZ时采用。(2)dv/dt滤波器(Outputdv/dtfilter):是为了限制变频器输出电压的上升率来确保电机的绝缘正常。(3)正弦波滤波器(Sinusoidalfilters):它使变频器的输出电压和电流近似于正弦波,减少电机谐波畴变系数和电机绝缘压力。上海250kw变频器价位当变频器在高工作温度环境中使用时,必须采取额外的冷却措施。

如何快速判断当前使用的变频器是否合适呢?一台变频器的质量从外表上来看很难快速判断其好坏。判断变频器好坏简单的方法就是进行上电检测。测试时,尽量在变频器的输出端接一个功率小于变频器额定功率的电机,这样就可以知道其内部软件的好坏。特别是低频下的高转矩是一种直接有效的方法,改变参数后测试变频器算法,在5HZ内调制变频器看负载电机的转矩是否减弱,电机转速是否。就是观察变频器的输出波形是否完美,短时间内频繁启停看电流电压峰值。这些方法都可以测试变频器软件的性能。
变频器的组成:变频器是由主电路、整流器、平波回路、逆变器组成的。(1)主电路:主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器“。(2)整流器:大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。变频器输出频率大于50Hz频率时,电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。

认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作,内容主要包括:变频器中间直流回路中的电容器有无漏液,外壳有无膨胀、鼓泡或变形,安全阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试,对不符合要求的电容进行更换,对新电容或长期闲置未使用的电容,更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上,电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的,应酌情部分或全部更换。对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,并在事先制定好的表格内认真做好记录,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件一致性是否良好,必要时进行更换。变频器输出端加装电抗器主要是平衡出线电缆的分布电容,增大出线主回路的短路阻抗。南京高性能矢量变频器代理
减少电磁噪声和损耗,在变频器输出侧可设置输出滤波器。南京高性能矢量变频器
变频器过电压产生的原因及处理方法:过电压产生的原因,(1)分断变压器出现的过电压按照截流过电压形成的理论,当断开变压器时,变压器电感中的电流不能突变、其中存储的磁场能量,在变压器励磁电感和对地电容间形成振荡,从而出现过电压。(2)变压器带负载合闸产生的过电压在实际试验中,合空载变压器曾检测到数倍于电源电压的过电压,其物理原理为:空载变压器仍可等值于一个励磁电感与变压器本身的等效电容的并联,如果变压器的中性点不接地,开关又是非周期合闸(一相或两相先合),由于馈线电容、变压器对地电容、纵向电容与变压器电感产生振荡,结果产生较高的过电压,特别是变压器中性点过电压较高。虽然变压器基本上都是带负载合闸,但是变压器带上负载后合闸也会产生过电压,只是相对空载时要小些。在真实负载中有比较大的电容,由于电容的储能不会突然增加,再加上输送电缆在传输高频率的振荡电压时有分布对地电容,这些电容对过电压有吸收作用。这两者的共同作用使变压器在合闸过程中的过电压受到遏制,但是有时候其数值仍然很高,甚至有可能高出元件的耐压值,这是很危险的。南京高性能矢量变频器
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