压力管道安装管道材料配置:
1 选择合格的供应商,确保货源质量。
2 如果有些材料要进行修正,一定要得到原设计单位的允许且办理有关材料更改手续。
3 材料运到之后应依据设计图纸与有关规定加以验收,且做好登记于入库手续,未达到标准的材料不得入库。
4 做好色标移植,分门别类地进行存放。需做到标识清楚,名称、规格、型号、检验状态都需标明。
5 按规范进行材料保管。如不锈钢钢管不能和碳钢管搁置在一起存放,焊条必须建立二、三级库房等。
6 建立严格的材料发放程序。严格按照工程领料单进行签发。 上海管道安装的批发。电力控制柜安装设计

仪表管道的安装:
1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。
2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。
3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。
4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。
5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 浙江监控安装维修上海管道安装的批发厂家。

管道安装流程:
1、管材运输,应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。
2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。
3、煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。
管道安装实施目标要点:
1.设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计,排列整齐有序。
2.机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。
3.管道定位正确、安装牢固、横平竖直,有坡向要求的管道坡向正确,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的设置合理。
(1)支吊架间距符合规范要求。
(2)管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修,不得紧贴墙面、楼面和管架。
(3)支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。
(4)组合支架(多层支架)应进行受力计算,要求受力状态合理无变形。
(5)管道支架不得设置在管道焊缝上,同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 上海管道安装的生产厂家。

消防管道支、吊架安装
1)管道安装时,必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平齐,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
2)采用金属管卡或支、吊架时,与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。
在金属管配件与聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一侧,并应采取防止接口松动的技术措施。
3)明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时,应按固定点要求施工;管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
4)支、吊架管卡的**小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时,管卡最小宽度为16mm ;公称外径为De90 时,管卡最小宽度为20mm;公称外径为De110 时,管卡最小宽度为22mm。 上海伟启提供管道安装服务。电力控制柜安装设计
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散装管道安装:
4、安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。
5、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
6、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 电力控制柜安装设计
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