MES系统:俗称制造系统的大脑,整个车间的业务逻辑都要经过它的控制和记录,比如:工艺顺序、过程流追踪等,生产流程中90%以上的RawData都会首先存在MES。工厂里面80%+的人每天都要用到系统,其中80%+的人每天都要用到MES。EAP系统:设备自动化控制,主要负责给机台下指令和采集机台上的参数,分两类,一类是工艺特性参数,比如工件厚度和宽度等;一类是加工特性参数,比如功率、电流、角速度等。PS:a.并不是所有的参数都可以自动化采集,不能自动化采集的就在MES提供界面,手Key或者扫描进系统;b.EAP系统要给上位系统喂数据,比如MES、RMS和FDC。RMS:菜单/配方管理系统,主要用于卡控工艺特性参数,比如上料确认机台内的菜单设置是否在SOP规范内,超出就不允许Run货。FDC:故障侦测系统,主要用于卡控加工特性参数,比如工件和靶材距离持续变大,到一定值时候,就要更换靶材。江苏机加工行业软件系统供应商众和昊天。四川汽摩系统开发

介绍MOM系统,需要从精益智能制造开始。精益智能制造是以精益生产原理为重点,借助智能制造解决方案中的大数据、物联网、云计算及相关信息系统等新技术在多个维度对企业及价值链的整合、重塑与创新,使整个产业链的参与者在一个灵活、自主、开放的合作体系中参与完成产品的开发到销售乃至产品生命结束。MOM制造运营管理系统聚合了从控制、自动化以及SCADA系统出来的海量数据并将其转换成关于生产运营的有用信息。通过结合自动化数据和从员工以及其他过程所获取到的数据,MOM制造运营管理提供了一个更完整、实时的对所有工厂以及更多的是整个供应链的观察。四川汽摩系统开发四川机加组装行业精益咨询+软件系统服务商众和昊天。

制造执行系统(MES)是一种面向生产的软件,可以帮助工厂管理人员通过计划和调度操作来计划车间操作,同时让企业资源计划利益相关者充分了解生产过程。制造执行系统(MES)可以专门用于将效率和质量融入制造流程。这些系统主动和系统地将工作指令和工作活动强制执行到制造中的许多流程中。尽管制造执行系统(MES)是前列软件解决方案,但它不包括提供自动实时性能优化的智能。因此目前MES的应用范围和用户要求之间的差距越来越大,从而诞生出MOM系统的推出,能更好的解决工厂遇到的更多问题。
单纯从业务出发,从单一场景入手,一个一个场景去实现系统化,然后落地MES,显然是可行的。但是,这样孤立地设计和开发出来的系统,健壮性会比较差,很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系,职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个,虽然可以解决小场景的问题,但是对于整个制造运营的绩效提升并不一定就有效益。随着信息化程度推进,就会发生信息孤岛、数据混乱、逻辑复杂、维护成本高等一系列问题。(比如:要采集一台设备的参数,MES拿来SDK直接集成是可以的,但是这种方式就不好推广。毕竟设备厂商太多,数据结构也不一样,改来改去会很麻烦,所以采取分层方案,MES提供接口,现场设备控制的单独搞一套边缘系统,把差异性限制在车间现场就会相对好一点。)业务角度思考信息化和技术角度思考并不相同,业务角度侧重的是用户、问题解决和价值视角,技术角度侧重的是实现、功能复用和架构视角。工厂业务复杂,需求繁多,为设计出一套柔性且又健壮的MES系统,避免越到后面整合难度越大,问题越多,我们需要结合二者进行考虑。江苏离散加工行业软件系统供应商众和昊天。

工厂因其生产的产品不同,有不同类型,大体上,可以分为流程型、离散型、单件生产,虽然跨类型的工厂差异非常大,但是基本活动是一致的,就是:搬运、加工、储存、检查这四个,如果再加上不得不的对物料状态的区分,还可以加上“收料”和“发货”,基本上是这六大类事务。此外就是一些预处理的辅助活动。这些生产活动某种程度看是通用的,与行业无关。离散制造介于流程制造和单件制造之间,兼具二者的的许多特性,可以以其为学习对象深入研究。制造主要活动可以被定义为搬运、加工、存储和检查这四个,其中很复杂的是加工,抛开工艺差异性,可以概括为是料号的跳转,它的特异性体现在对某个特意。针对工站和辅助活动的再细分才和具体行业以及工序息息相关。所以,理论上,MES系统在某个粒度界限之上实现通用,似乎是可行的,只是,如果再要细化时就要进行客制化开发了。成都离散加工组装行业专业软件系统服务商众和昊天。无锡MES系统服务商
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MES和MOM本质不同,这个观点从二者的定义、功能、应用多维度进行了剖析与区分。从定义上来看,MOM是从企业业务系统的角度进行定义的,而MES是从服务商软件产品的角度进行定义的。MOM就是所要研究和解决的问题本身,也可以看作是包括了各种MES类产品所涉及的对象范围经过抽象化了的通用内容的上限;MES是为了解决某一类MOM问题而设计开发出来的软件产品。从功能上来看,MOM作为一个集成化软件平台,在集成标准化、开放性和云部署方面都比MES更强。而且能够实现云部署,是未来制造运营管理软件发展的方向。从应用层面来看,MES专注解决生产问题,其他部分运营管理被弱化为功能模块,用于辅助生产运行。而MOM将生产运营、维护运行、质量和库存并列起来,并将他们进行协作管理,相比之下更符合数字化企业的运作需求。四川汽摩系统开发
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