CARLEN智能化磁致伸缩位移传感器选型

开地电子 磁致伸缩位移传感器

结构与材料

RH系列

电子仓  铝合金型材

测杆  不锈钢304或316L

磁环     标准磁环或开口磁环

RP系列

电子仓  铝合金型材

测杆    铝合金

磁铁    滑块磁铁或浮动磁铁

外管压力

安装在液气缸内时为400bar/600bar（峰值）

安装

安装方向

任意方向

螺纹形式

公制M18×1.5，M20×1.5

英制 3/4″-16UNF-3A

电气连接

出线方式

防水接头或航空插头

输入电压

24Vdc(-15～+20%)

极性保护

比较大-30Vdc

超压保护

比较大36Vdc

工作电流

<70mA（随量程大小而变）

模拟输出方式

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磁致伸缩位移传感器

是采用非接触式磁致伸缩测量技术，此技术能提供准确、直接值的位移输出。17系列是专为液压缸而设计，耐压外管与六角法兰为不锈钢制造，可以直接安装进液压缸里。电子部分与耐压外管为模块化组装设计，即两者可完全分离。在特殊情况下，只需拔出电子部分进行校准，而耐压外管无需与液压缸分离。此设计减少重置液压缸时，较大提高生产效率。

电子部分为IP67等级 (需要配合正确的接头) ，使电子模块可接受到较佳的抗震，防尘和防潮保护。标准输出连接接口为业界常用的油制插头(DIN43650)，既方便又容易接线，除此之外可选购航空插座（M12五针，D60六针）接口及直出线缆。除了适合液压系统外，也同样适合机械外置安装。在无需定期维护情况下，提供准确的重复输出。

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磁致伸缩位移传感器

来自业内**的创新性建议

由于众多**的加入， 团队在产品研发领域始终保持先进地位。这些业界精英客户从事各种科研和行业活动，从而更深入地了解客户所面临的挑战并能提出相应的创新解决方案。

1系列

一个高精度、快速、同步位置控制的智能传感器系列。适合要求高的机械自动化控制应用。输出模式包括：

模拟的电压与电流、SSI 同步串行数字、DeviceNet、CANbus、Profibus、Interbus 和 EtherCAT总线。更可提供位置和速度双输出，以及多重位置同步测量。

2系列

可编程和内置诊断功能的传感器系列。适合一般的机械自动化应用，输出模式有：模拟的电压与电流、数字的 Start / Stop 和 PWM 脉冲。

工作原理编辑

磁致伸缩位移（液位）传感器，是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管，波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲，该电流脉冲在波导管内传输，从而在波导管外产生一个圆周磁场，当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时，由于磁致伸缩的作用，波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号，这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输，并很快被电子室所检测到。

由于这个应变机械波脉冲信号在波导管内的传输时间和活动磁环与电子室之间的距离成正比，通过测量时间，就可以高度精确地确定这个距离。由于输出信号是一个真正的***值,而不是比例的或放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,更无需定期重标。

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磁致伸缩位移传感器

模拟输出位移传感器有内置式和外置式两种安装方式，RH内置式结构紧凑，适用于液压缸的内置安装，RP外置式采用铝型材导轨，安装于运动部件外部，使用方便。

坚固耐用：全封闭设计，比较高IP68防 护等级

直线测量：***输出，无须归零

使用方便：标准信号输出，免维护

**磨损：连续非接触测量

全量程可调：100％可调零点和满量程

高分辨率：分辨率比较高0.5um

技术参数：

输入

测量数据

直线位移

测量行程

50mm-7650mm，可根据用户需要定制

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磁致伸缩位移传感器

注意事项编辑

首先是磁致伸缩位移传感器的供电情况，如果位移传感器供电电源容量不足，就会造成以下的情况：熔胶的运动会使合模电子尺的显示变换，有波动，或者合模的运动会使射胶电子尺的显示波动，造成测量误差变大。如果电磁阀的驱动电源与直线位移传感器供电电源共用的时候，更容易出现这种情况。

其二是调频干扰和静电干扰的问题，调频干扰和静电干扰都有可能让直线位移传感器的电子尺的显示数字跳动的。所以，电子尺的信号线与设备的强电线路要分开线槽。电子尺必须强制性地接地。信号线需要使用屏蔽线，而且电箱的一段应该跟屏蔽线接地的。如果有高频干扰的时候，通常使用万用表的电压测量就会显示正常，但是显示数字就是会跳动不停的；而出现静电干扰时，出现的情况也是跟高频干扰一样的。

要证明看是否是静电干扰时，只需用一段电源线把电子尺的封盖螺丝跟机器上的某一些的金属短接起来就可以了，只要一短接起来，静电干扰就会马上消除掉。但是如果要消除掉高频干扰就很难用上面的方法了，可以试下暂停高频干扰源，看显示结果会不会更好，以此来判断是不是高频干扰的问题。