自动化立体仓库所使用的机械设备有很多种，一般都包括巷道堆垛机、连续输送机、高层货架，自动化程度高的还有自动导向车。确定货物单元形式及规格：由于自动化立体仓库的前提是单元化的搬运，所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资，而且会影响到整个仓储系统的配备、设施等问题。因此，为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量，应根据调查和统计的结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物，可以单独处理。凭借高效的空间利用，智能仓储节省大量仓储成本。立库智能仓储系统
库房面积与其他面积的分配：由于总面积是一定的，而许多第三方物流企业在建造自动化立体仓库时只重视办公、实验(包括研发)的面积，却忽视了库房面积，因此造成了这种局面，即为了满足库容量的需要，只好通过向空间发展来达到要求。但是货架越高，机械设备的采购成本和运行成本也就越高。除此之外，由于自动化立体仓库内较优的物流路线是直线形的，但在仓库设计时往往会受到平面面积的限制，造成本身物流路线的迂回(往往是s形，甚至是网状)，这会增加许多不必要的投入和麻烦。金华家电智能仓储收费标准仓内自动化消除了人工劳动的疲劳和误差问题。
优越性能：自动化立体仓库其优越性是多方面的，对于企业来说,可从以下几个方面得到体现：提高空间利用率，早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更普遍深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。
AGV 具有不错的系统兼容性，能够与智能仓储中的其他设备和系统完美融合。它与仓储管理系统（WMS）紧密相连，实时接收任务指令，并及时反馈任务执行进度与设备状态。同时，AGV 还能与自动化货架、自动分拣系统、输送线等设备无缝对接。例如，在自动化立体仓库中，AGV 可准确地将货物从货架上取出，通过输送线转移至自动分拣系统，完成分拣后再运送至指定的发货区域。这种强大的系统兼容性，使得智能仓储各环节能够高效协同运作，形成一个有机整体，极大地提升了智能仓储系统的整体运行效率与管理水平。数据多维分析为库存优化提供了科学依据和建议。
智能仓储在节能环保方面具有积极意义。一方面，通过对空间的高效利用，减少了仓库建设所需占用的土地资源和建筑材料，降低了建设过程中的能源的消耗和环境的影响。另一方面，智能仓储的自动化设备采用先进的节能技术，如自动导引车采用新能源锂电池作为动力源，相比传统燃油动力车辆，减少了尾气排放，且充电效率高，能耗低。同时，智能仓储的照明系统可采用智能感应式照明，根据仓库内的人员活动和光线强度自动调节亮度，避免不必要的能源浪费。仓库的通风和温控系统也能根据实际环境需求进行智能调节，在保证货物存储环境的同时，降低能源消耗。这种节能环保的特点，不仅符合可持续发展的理念，也为企业降低了运营成本，提升了企业的社会形象。 整合智能分析与采购系统，智能仓储可根据需求波动自动调整订购计划，实现自我优化。金华家电智能仓储收费标准
机器学习算法帮助智能仓储系统不断优化自我学习，提高拣货和存储效率。立库智能仓储系统
2012年是中国自动化立体库得到较快发展的一年。2012年初，由于众多物流系统工程项目的纷纷开工，自动化立体库项目建设市场一片繁荣，据不完全统计，2012年建设的具有较大规模的立体仓库在建项目有130多座，截至2012年12月，全国自动化立体库保有量超过1200座。以上所述的物流系统又是整个企业生产管理大系统（从订货、必要的设计和规划、计划编制和生产安排、制造、装配、试验、发运等）的一个子系统，建立物流系统与企业大系统间的实时连接，是自动化高架仓库发展的另一个明显的技术趋势。立库智能仓储系统
