中山铝合金电池箱外壳

精细定制，满足个性需求：不同用户在不同应用场景下对电池箱有着独特需求。iok 提供专业定制化服务，从电池箱的外形尺寸、颜色、标识，到内部电池模组配置、BMS 功能定制、充电接口类型等方面，都能根据用户具体要求进行个性化设计和生产。比如，为医疗设备定制的电池箱，需满足严格的安全标准和便携性要求，iok 通过优化设计，使其在保障电力供应稳定的同时，方便医护人员携带和操作。这种定制化服务，提高了产品与用户设备和系统的适配性，提升了整个新能源系统的集成度和性能表现。电池箱的存在延长了电池的使用场景。中山铝合金电池箱外壳

先进散热，保障电池性能：电池工作时产生的热量若不能及时散发，会严重影响电池性能和寿命。iok 电池箱采用先进的散热技术，如在电动汽车电池箱中，配备独特的双通道散热系统。在电池模组间设置专门散热通道，冷空气可快速流经每个模组，有效带走热量。同时，外壳设计大面积散热鳍片，增加与外界空气接触面积，提高散热效果。实验数据表明，在高负荷运行下，iok 电池箱能将电池温度控制在合理范围，相比传统电池箱，散热效率提升约 40%，确保电池在各种工况下都能稳定运行，为设备的高效运行提供可靠保障。中山2U电池箱样品订制航空电池箱有着严格的质量标准。

iok 品牌 pack 电池箱的电池连接技术十分先进，这对提升电池性能意义重大。先进的连接技术有效降低电池内阻，而内阻的降低直接带来充放电效率的显著提高。在充电时，能让电池更快地储存电能，减少充电时间；放电时，可使电池更高效地释放电能，为设备提供更强劲稳定的动力输出。这种高效的电池连接技术，让 iok 品牌 pack 电池箱在众多电池箱产品中脱颖而出，更好地满足设备对电力的高效需求 。散热性能是 PACK 电池箱的关键指标，iok 品牌在这方面投入大量精力并取得 成果。

除了前文提到的内部布局优化、散热材料选用等措施外，还采用风冷与液冷相结合的创新散热方式。风冷系统通过安装在电池箱侧面的多个高性能散热风扇，引入外界冷空气对电池模组直接散热；液冷系统则在电池模组底部和侧面设置液冷管道，冷却液循环流动吸收并带走大量热量。二者协同工作，散热效果极为突出。高温环境测试显示，结合使用风冷和液冷，电池箱内温度能降至更低水平，散热效率相比单独使用风冷提高约 50%，相比单独使用液冷提高约 35%，为电池箱在恶劣环境下稳定运行提供可靠散热保障 。轻巧的电池箱便于安装和搬运。

iok 品牌的 pack 电池箱在设计上极具创新性，充分考虑到实际使用中的各种需求。其内部布局经过精心规划，电池模组的排列方式经过多次优化，采用交错式布局，让相邻电池模组间距均匀，不仅为冷空气在箱内均匀流动创造了条件，避免局部过热，还在模组与箱体间预留热气上升通道，加速热量散发。合理的线路布局杜绝了线路堆积对散热通道的阻碍，保证散热空气顺畅流通。经测试，这种优化后的内部布局，使 iok 品牌 pack 电池箱散热效率比普通布局电池箱提高约 25%，极大降低电池工作温度，提升电池系统整体性能与安全性，为设备稳定运行奠定坚实基础 。电池箱内有专门的电池固定装置。广东1U电池箱外壳

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应用领域彰显产品价值：iok 品牌的电池箱在众多领域都有着 且重要的应用。在新能源汽车领域，为电动汽车、混合动力汽车等提供稳定可靠的动力电源，其高能量密度、高安全性和长寿命的特点，满足汽车不同行驶工况下的动力需求，为新能源汽车的推广和普及贡献力量。在储能领域，可用于家庭储能系统、分布式储能电站、电网储能等，有效储存和管理电能，提高能源利用效率，缓解电网峰谷压力。此外，在电动摩托车、电动自行车、电动工具、无人机以及医疗设备（如便携式除颤仪、呼吸机等）等领域也发挥着关键作用，为这些设备提供高效、便捷的能源支持，推动新能源技术在各个领域的快速发展。中山铝合金电池箱外壳