中正区1U机箱加工

IOK 品牌注重产品质量管控，引入先进的质量管控体系，确保每一款机箱都符合严格的质量标准。从原材料采购开始，对每一批次的材料进行严格检测，保证其质量符合要求。在生产过程中，通过自动化检测设备和人工抽检相结合的方式，对机箱的每一个生产环节进行监控，及时发现和解决质量问题。产品出厂前，还要经过各方面的性能测试，如散热性能测试、电磁兼容性测试、抗震测试等。IOK 机箱通过了英特尔相关测试，这充分证明了其杰出的产品质量，让用户使用起来更加放心。矢量风道设计，iok 机箱空气利用率高。中正区1U机箱加工

IOK 机箱的制造工艺体现了其对品质的执着追求。从原材料切割到零部件成型，再到机箱组装，每一个环节都严格遵循高精度标准。采用先进的数控加工设备，如数控折弯机、数控冲床等，确保零部件尺寸精度控制在极小范围内，保证机箱各部件之间的紧密配合。机箱表面处理采用先进工艺，如经过多道工序的烤漆处理，使漆面均匀、牢固，不仅提升了机箱的美观度，还增强了其防护性能。在组装过程中，严格的质量检测流程确保每一台出厂的 IOK 机箱都符合高质量标准，为用户提供可靠的产品。中正区1U机箱加工对流设计电源，iok 机箱高负荷可应对。

IOK 机箱在设计时充分考虑了用户的维护需求，具备良好的可维护性。机箱外壳通常采用易于拆卸的设计，维修人员能够快速打开机箱，对内部硬件进行检查、维修和更换。内部硬件安装支架多采用免工具拆卸设计，如硬盘托架，用户只需简单操作，即可完成硬盘的安装与拆卸，缩短了维护时间。机箱内部清晰的标识和合理的布线设计，方便维修人员快速识别各个部件和线缆连接，提高故障排查效率，降低设备维护成本，保障设备的正常运行时间。。。

高效散热是机箱稳定运行的关键。自然散热机箱通过优化鳍片结构（鳍片间距 3-5mm，高度 20-40mm），散热面积较传统设计增加 40%，热阻≤0.8℃/W。强制风冷系统采用轴流风扇（风量 150-300CFM），配合导流风道使内部气流分布均匀性达 85% 以上，确保热源温差≤5℃。液冷机箱集成微通道冷板（流阻＜0.1bar@5L/min），与发热器件直接接触，换热效率达 90%，可应对 300W 以上高功率密度设备。散热设计需通过 CFD 仿真验证，在环境温度 40℃时，机箱内部温升控制在 25K 以内，满足 GR-63-CORE 热可靠性标准。iok 机箱在设计制造中注重节能环保，采用可回收材料，降低能源浪费。

散热性能对于机箱至关重要，IOK 机箱在这方面表现杰出。以通过英特尔服务器机箱散热认证的 IOK S1711 为例，这款 1U 机架式机箱尺寸为 650mm x 430mm x 43.5mm ，虽身形紧凑，但散热设计精妙。机箱可装 6 个 4056 / 4048 背带加压片的高质量强劲风扇，风扇转速快、风压大且噪声小。风扇布局经过科学规划，正对 CPU、内存、电源和阵列卡等主要发热部件，风道流畅。同时，机箱前后面板及侧板前后区都设有散热孔，形成各方面通风散热体系，确保设备在高负载运行时也能维持适宜温度，保障系统稳定运行。iok 机箱设计新颖，工艺先进有百种型号。房山区AI机箱加工订制

通过促进可再生能源消纳，iok 储能机箱减少了对传统化石能源的依赖。中正区1U机箱加工

机箱框架材质直接影响结构稳定性、散热效率与产品成本，目前主流材质分为 SPCC 冷轧钢板、铝合金、钢化玻璃与亚克力，不同材质特性差异明显。SPCC 冷轧钢板是入门与中端机箱的选择，厚度通常为 0.5-0.8mm，具备较高的结构强度（抗形变能力强）与性价比，能有效固定硬件并隔绝部分电磁辐射，但密度较大（约 7.85g/cm³）导致机箱重量偏高，且散热性能一般，需依赖开孔与风扇辅助散热，典型应用如先马平头哥 M1。铝合金材质多见于中高级机箱，厚度 0.8-1.2mm，密度只2.7g/cm³，大幅减轻机箱重量（同体积下比钢板轻 40% 以上），且导热系数（约 237W/m・K）远高于钢板（45W/m・K），能快速传导硬件热量，提升被动散热效率，同时表面可做阳极氧化处理，呈现金属质感。钢化玻璃（厚度 3-5mm）主要用于侧透面板，透光率达 90% 以上，方便展示内部 RGB 灯光与硬件，且抗冲击性能强（可承受 1.5kg 钢球 1 米高度坠落），但重量大且不耐弯折，需避免剧烈碰撞，目前多数中高级机箱已普及钢化玻璃侧透。亚克力材质则是经济型侧透方案，透光率 85% 左右，重量轻且成本低，但抗老化能力差（长期使用易发黄），抗冲击性弱（易碎裂），逐渐被钢化玻璃取代。中正区1U机箱加工