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新能源高压线束测试系统基本参数
  • 品牌
  • 齐力电子科技
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
新能源高压线束测试系统企业商机

高压线束可以根据不同的电压等级配 置于电动汽车内部及外部线束连接。主要应用配电盒内部线束 信号分配,高效良好地传输电能,屏蔽外界信号干扰。高压连接系统由高压线束和连接器构成1.接头在导线上的结合牢固性测试2.导通性测试,要求100%正确;3.线束连接导线与接插件的连接电阻;4.线束阻抗测试,要求符合技术要求;线束导通性和阻抗测试是保证线束质量和可靠性的较基本的检验项目。通过此检验项目,可剔除短路、断路、误配线等早期失效产品。但目前很多单位的检测手段还相当落后,不单速度慢、效率低、工人易疲劳,而其还十分容易造成错检和漏检,不如去购买一台新能源高压线束测试系统。线束测试仪的每一个检测点由输入和输出组成。上海新能源电池母排测试仪器厂家供应

新能源高压线束测试系统在客车线缆测试中的应用,对比手工测试的优点总结如下∶首先一个,线缆测试仪能够保证杜绝人为误差,使测试结果更加具有可靠性。第二,节约了大量的测试时间,提高工作效率。可实现批量快速测量,效率远远大于手工导通测试。第三,方便快捷的自动测试模块,自学习功能可以很快速方便的定位故障类型和位置。故障定位是手动导通无法完成的。线束测试仪是针对大规模密集测试的综合性测试仪器,集通断、绝缘、耐压测试于一体,并能对简单的元件和感应效应进行定量测试宽范围设置测试技术条件,灵活多样施加测试信号、电压、电流,是规模化测试较为理想的工具。上海新能源电池母排测试仪器厂家供应选好测试仪器后,一定要去厂家指定的正规店购买。

传统的线束检测方法是:导通借助于万用表、蜂鸣器和指示灯等,通过对逐条线路通电来判断通断;耐压、绝缘借助于绝缘电阻测试仪和耐压测试仪,配上与被测样品相配对的2~3副测试工装,对点间、线间或点与外壳间施加电压测其漏电流来判别是否符合产品技术条件规定。线束测试仪是集导通、绝缘、耐压、通断等测试功能为一体的高精度测试仪器,新能源高压线束测试系统能在测试前进行自检和环境检测,判断仪器和环境条件是否正常。仪器用于器件品质检验的可靠性高。

新能源电动汽车高压线束特点:端子和连接器通常有接触不良、绝缘不良和固定脱落这三种主要的故障模式,其中,针对接触不良,可采用检测静态接触电阻、动态接触电阻、单孔分离力、连接点和元器件的耐振性等指标来加以判断;对于绝缘不良,可检测绝缘体绝缘电阻、绝缘体时间退化速度、绝缘体、接触件等零件尺寸等指标来加以判断;对于固定脱落类的可靠性,可检测端子和连接器的装配公差、耐力矩、连接针保持力、连接针插入力、环境应力状况下保持力等指标来加以判断。汽车线束尺寸测量,需要用到的仪器有钢卷尺、专业检具、量角器。

对于线段的压接,往往存在大多数线束厂,压接的好坏直接会影响其接触电阻的大小,我们不能单通过拉脱力等条件符合要求就判定压接一定可靠,必须要做详细的端子镜像切片试验,仔细判定端子的压接合格程度。对于板端的连接,通常是连接高压箱或者设备内部,连接的方式以铜排螺栓连接居多,采用螺栓连接时建议采用放松设计的螺栓,防止工况振动松脱而增大接触电阻,也避免电连接部位受载,同时在螺栓连接时也必须防止扭力过大。对于中间插合点的接触主要通过内部的接触件来实现,目前各家的接触件都有所不同,例如开片式、冠簧式、扭簧式、线簧式、表带式等,但是我们需要考虑其插拔寿命、镀层、插拔后电性能的稳定性等技术要点以及应用的位置和场合来决定哪种方式合适。可选择新能源高压线束测试系统单个线束或多个线束共同检测。无锡新能源电池母排测试仪厂商

单纯测试线束导通性能的导通线束测试仪。上海新能源电池母排测试仪器厂家供应

汽车线束系统测试:系统组成:线束测试系统硬件由计算机(线束测试仪主机)、线束测试仪从机、测试工作台、显示器、打印机等几部分组成。该系统能对线束进行逐根检测,在显示器上显示错误线路的信息,对于交叉错接的线路也能显示错误的接头编号。同时搭配瞬断振动台还可对线束结合牢固性进行测试。系统软件基于Windows开发,可单机操作,亦可连接至电脑操作,兼容智能化测试软件,支持自学习测试样本生成,以及测试样本可进行word或者excel格式编辑,同时支持测试历史数据导出,可帮助客户进行数据对比分析,及时发现线束故障集中点等优点。上海新能源电池母排测试仪器厂家供应

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