酞菁蓝,国内多选用酞菁蓝BGS,其为国标产品,色光为绿相蓝,β晶体,有较好的分散性和着色力。从综合性能和多年的使用上来观察,国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料的及其要求品种,绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补。据调查,要获得色相纯的酞菁绿不易,因国产酞菁绿大多呈黄相。有机黄,主要有单、双偶氮类颜料,品种多,有永固黄、联苯胺黄、耐晒黄、分散黄、颜料黄等。除分散黄和颜料黄外,绝大多数有机黄的耐候性较差,相对不宜用于户外等暴晒场所。 另外有机黄类颜料具有高吸油量,易出现分散不良和渗色等弊端,调色时应多加注意。色酚AS系列颜料,指那些单偶氮的、以色酚AS及其衍生物为偶合组分的颜料。深圳酞青有机颜料厂家精选
酞菁颜料,它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年,英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了头一个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属,如铜、镍、铁、锰等,亦有将分子中的苯环换成吡咯环或其他环,在分子中也引入其他基团,不同的结构具有不同的性能和用途。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝(C.I.颜料蓝15)。工业上主要生产方法是将邻苯二甲酸酐与尿素(也有直接采用邻苯二腈的)在钼酸铵催化剂存在下,与氯化亚铜反应,所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同,可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中,然后在水中慢慢沉淀析出,可得α晶型,这是一种带红光的蓝色有机颜料;如将粗品溶于浓硫酸中,然后再通入少量氯气,使分子上带有1~2个氯原子,所得产品的色光比不带氯的绿一些;如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨,可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右,通入氯气,使分子中引入14~16个氯原子,则得到的产品为鲜艳的绿色颜料;如引入少量的溴,则所得产品色光更黄,更鲜艳。湖南单偶氮有机颜料供应商有机紫,重要的有机紫颜料有两类,喹吖啶酮紫和永固紫。
目前,有机颜料的产量占染料总产量的四分之一左右。颜料既不溶于使用它们的介质,也不溶于被着色的底物。有机颜料普遍地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色,以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等,其中油墨的颜料使用量较大。有机颜料的生产,不论品种、数量,还是产品质量均与相关的中间体有极为密切的关系,为保证颜料的质量,必须有符合要求的中间体原料。随应用条件不同,对有机颜料的性能要求也各不相同。但总的要求是色泽鲜艳、着色力强、耐热耐光、分散性好、吸油量少、遮盖力强等。
颜料的制造方法,颜料的制造主要分为物理方法和化学方法两种。1. 物理方法是通过磨碎或者分散处于固体、液体或者气体状态下的颜料来实现的。例如,通过在研磨机中对颜料进行湿式或干式研磨,将颜料粉末化,得到细腻的颜料粉末。物理方法的优点是操作简单、成本低,但是颜料粒度不一致,对颜色产生影响。2. 化学方法是通过有机合成或者无机化学反应得到颜料的。例如,苯酚、阿魏酸等有机材料在化学反应过程中将其转换为抗氧化、稳定、耐光、富色等有机颜料。这种方法需要有专业化学知识,操作比较复杂,但可以得到色彩鲜艳、稳定性好的颜料。酞菁颜料,它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。
耐溶剂性和各种应用牢度,按照颜料的定义,应该在应用介质中不溶,但是一定不溶是不可能的,根据介质不同或加工条件不同,或多或少会有些可溶性,因此在载体中的溶剂达到一定量的时候会出现重结晶、渗色、喷溢等,阻止颜料的溶解非常重要。控制颜料在介质中溶解性的因素包括:溶剂的选择、颜料的化学结构、粒子尺寸,加工温度。检测颜料抗某种溶剂的一个试验方法:将颜料色粉用一片滤纸卷起,放在一个试管中,加入溶剂,颜料和溶剂的重量要确定。室温放置24小时,溶剂被染色的程度用来评价颜料的耐溶剂性。这个方法不能完全表示实际应用,但是可以判定趋势,有指导性。如果颜料有明显的溶解,颜料用在含有这种溶剂的介质中,就会发生颜色、流变性、牢度等的问题。有机颜料可分为单偶氮,双偶氮,色淀,酞菁或稠环颜料等几大类。深圳酞青有机颜料厂家精选
有机颜料可以与其他材料进行混合,从而得到更为美丽、丰富的色彩效果。深圳酞青有机颜料厂家精选
有机颜料是指由有机化合物制成的具有颜料性能的有色材料。常见的种类有偶氨颜料、色淀颜料、酞菁颜料及喹吖啶酮颜料等。它们都是人工合成的有机化合物。该类颜料生产需用的中间体、合成过程及设备,和有机染料大致相同,故往往在染料工业中生产。但作为颜料它们毕竟和有机染料不同。有机颜料跟被着色物没有亲合力,是通过成膜物或胶粘剂附着于被着色物的表面达到使物体着色的目的。有机颜料是一类不溶性的、高着色力的有机化合物。所谓的不溶性是指它们在水、有机溶剂及各种应用介质中的溶解度极其微小。深圳酞青有机颜料厂家精选