防腐冷镀锌涂料怎么用

焊接前的准备：在焊接前，应适当清理锌层，以减少焊接过程中的锌蒸汽和飞溅。焊接后的处理，具体操作如下：①首先，使用动力工具去除表面的焊渣。②接着，涂刷2遍摩绅涂料就可以达到热镀锌同等的防锈效果。Ps.对于镀锌钢结构切割端面，或者锌层薄弱的部位，直接涂刷摩绅系列涂料就OK了。通过认识到风电塔筒内部这些容易腐蚀的问题并采取适当的预防和修复措施，可以确保镀锌结构件在安装后能够提供更持久和可靠的保护。使用摩绅涂料修补缺锌部位的优点，强劲的修复性：干膜含锌量高达96%的摩绅冷镀锌涂料，将镀锌涂料化，只需简单的涂刷，就能媲美热镀锌的防锈性能。冷喷锌涂料可以防止金属材料的腐蚀引起的安全隐患。防腐冷镀锌涂料怎么用

使用镀锌部件组装而成的输电设备在长时间的使用过程中镀锌层逐渐流失，终镀锌层过薄的地方会出现局部的红锈。这些局部出现锈蚀的固定部件又很难进行重新的镀锌处理。下面案例重点介绍了上述情况下使用摩绅冷镀锌产品对其进行翻新，有效延长构件的使用寿命的方法与工艺。根据镀锌件的锈蚀程度来确定翻新（维修）时期，尤为重要！镀锌面腐蚀越严重，表面处理越艰难。越早修补，表面预处理就会越轻松，翻新过程也变得很简单。可以直接涂刷在镀锌面，操作简单。防腐冷喷锌气雾剂厂涂装摩绅气雾剂时,请垂直距离涂装面约30cm,涂装速度10cm/秒.

随着暴晒时间的推移，漆膜颜色会发生变化。涂膜颜色变化也是防锈效果的证明。摩绅冷镀锌产品系列，涂膜颜色会随着暴晒时间的推移而发生变化。涂膜颜色变化是因为涂膜中的锌发生了氧化，从而防止铁的生锈。锌氧化过程的外观表现就是发生颜色变化。有时会有颜色不均匀的现象发生，但是一般3-6个月就逐渐融为一个颜色。终和周围镀锌板的颜色相同，从而看不出部件有修补的地方。请直接涂在钢铁，镀锌面上。涂膜中的锌和铁接触时，利用锌的阴极保护作用防锈。不可使用底漆，摩绅冷镀锌产品将不能发挥防锈效果。

为了比较摩绅冷镀锌涂料与其它涂料体系的防腐性能，在美国佛罗里达暴露场进行了为期36个月的暴露实验。从暴露实验结果可以了解到，一般防锈涂料体系中当涂膜发生破损的情况下（画×部分），先从破损处开始生锈，并且锈迹在涂膜下逐渐蔓延开来。而摩绅冷镀锌涂料和热镀锌一样，会通过电化学反应抑制铁锈的生成，防止铁锈在涂膜下蔓延。摩绅冷镀锌是使用方便的单组分涂料，不需要底漆和面漆，高效施工。而且和热镀锌的匹配性很好。摩绅冷镀锌系列涂料可在镀锌面上直接涂刷，适合镀锌件的翻新和修补。摩绅涂料可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化,涂膜的颜色将会渐渐发生变化。

第2次涂装后，请保证24小时的干燥时间。右表所示为环境温度和ZNMCT冷镀锌涂料的涂装间隔的参照表。因为涂装后短24小时后可以完工，所以缓解了使用者的不便和工期的紧张。2006年，某大学新建立体停车库，车库主体支撑钢结构采用摩绅冷镀锌涂料防腐，而后期加装的顶部遮雨棚等附属构件采用了一般的涂料进行防腐。经过十年的风吹雨淋，2种涂料的防腐能力得到了多方面的体现。相同部位的结构件，使用一般防腐涂料的构件表面已完全生锈。而使用摩绅冷镀锌涂料的构件表面保持完好，没有出现锈蚀。摩绅冷镀锌涂料剩余没有用完的话，可以保持再利用。防腐冷喷锌气雾剂厂

使用防腐镀锌涂料可以减少维护和修复的频率，节省维护成本。防腐冷镀锌涂料怎么用

摩绅冷镀锌涂料的速干特性，有效缩短了施工时间，降低了成本。通常用一般涂料施工需要3天，而摩绅冷镀锌涂料只要1天就OK了！刷涂一般涂料，施工时间大概需要3～4天，而用摩绅冷镀锌涂料施工只需1天就可以完工。这是因为使用一般涂料施工，需要进行底漆，中间漆，面漆三道工序，每道工序的养护都很花时间。而涂装摩绅冷镀锌涂料2道，中间间隔30~60分钟就可以了，是一般涂料施工工期的1/3。速干型涂料，有效缩短作业时间。23℃时，摩绅冷镀锌涂料的干燥时间只需约30分钟。防腐冷镀锌涂料怎么用

上海摩绅化工技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的化工中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，摩绅供携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！