塑料激光镭雕粉又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下刻记。适合于几乎所有类型塑料(PC、PA、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等)、橡胶、硅胶。镭雕粉使用方法:1、与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用,不用改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。2、标记颜色为黑、白、灰。在塑胶产品加工过程中,需要注意不同颜色的镭雕粉之间的混合和分散。上海黑底雕白字镭雕粉

激光打标又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低,这种标刻方法已在汽车工业,电子,电器制造业,PVC管业及畜牧业等被普遍使用。应用领域包括打印条形码,二维码,生产编号,批次,机身编号,按键开关,以及公司商标,企业标识等等。镭射粉有金色镭射粉、银色镭射粉、大红镭射粉、宝兰镭射粉、海兰镭射粉、绿色镭射粉等。深圳灰底雕白字镭雕粉定制价格塑胶加工工艺参数的调整,除了镭雕粉和塑胶成分,工艺参数也会影响镭雕的颜色。

激光镭雕材料,是将镭雕粉与树脂基材共混,使得材料更容易被激光打标/打码,或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去公能形成微小印记处,现在已经可以得到高淅晰度的标记,CM镭雕粉不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。镭雕粉与PP、PE、PVC、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、POM、PEI、PA尼龙等材料共混,形成不同的激光雕刻材料,可在材料上用激光打标记。可标记出黑色、白色字迹。注:由于工厂使用不同的设备,操作工艺水平的高低或原料配方等的因素变化,较终产生的效果会有所差异。
镭雕粉注意事项:1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不超过60℃。4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。镭雕粉添加量:1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不超过8%。激光镭雕粉是一种高科技材料,原理主要是通过激光的能量来改变材料的表面结构,从而实现加工和刻画。

产品别名:激光添加剂,激光粉,镭雕粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料,塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码,较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度,在过去只能形成微小印记处,现在可以得到高清晰 的标记。主要功能,吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生加热作用,碳化作用,蒸发作用及化学反应,对于不同化学性质的塑料,深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种,使用方法:添加量在0.3%-0.5%,镭雕助剂不可以烘料,挤出造粒和直接注塑时可以与色母一起使用,与塑料直接进行混合,然后种用注塑机直接注塑,效果:黑,白,灰,米黄色。塑胶里的镭雕粉可以改变镭雕的颜色。广东镭雕粉厂家
之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重,分散不均匀的话会导致沉底的现象。上海黑底雕白字镭雕粉
镭雕粉主要成分解析:一、荧光体的发光机理,荧光体内含有荧光染料,其分子结构为共轭体系,光子进入荧光体,荧光染料中部分分子吸收入能量并激发到激发态,随后分子跃迁回基态,释放出稳定的能量,并发出荧光,从而达到发光的效果。二、镭雕粉的应用,由于荧光体具有发光性能,因此广泛应用于印刷、涂料、塑料等领域中。例如,在钞票上使用镭雕技术可以提高防伪程度,使钞票更难被伪造;在汽车涂料中添加镭雕粉可以增强夜间行车安全性等。三、镭雕粉的一些问题,虽然镭雕粉在实际应用中具有广泛的应用前景,但由于其成分及工艺制造的差异性,其发光质量和持久度有一定差异。此外,在使用过程中需要注意禁止直接接触和吞食等安全问题。上海黑底雕白字镭雕粉