橡胶,橡胶用色母粒制备方法类似于塑料色母粒,选用的颜料、增塑剂及合成树脂应是同橡胶相配合的品种。颜料在橡胶中主要作为补强剂和着色剂。黑色颜料以炭黑为主;白色颜料有氧化锌、钛白粉、碳酸钙等;其他颜料有氧化铁、铬黄、群青、氧化铬绿、耐晒黄、联苯胺黄、酞菁绿、色淀红C、二噁嗪紫等。电线、电缆、轮胎大量应用炭黑,把传统炭黑全部改为炭黑色母粒,其用量在所有色母粒中占据首要位置。目前国内外炭黑企业还不能完全生产炭黑色母粒,要在轮胎炭黑色母粒方面进行研究,改善其制品性能,市场潜力巨大。色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物。江西功能色母粒批发价格
衡量色母粒质量的指标:耐晒性,等级分为1-8级,级别越大效果越好,1. 光稳定性:色母颜料应具备良好的光稳定性,即能够抵抗阳光或紫外线引起的颜色变化、褪色或降解。光稳定性的评估可以通过实验室测试和实际暴露试验来进行,以测量和评估色母颜料在特定光照条件下的稳定性。2. 色彩保持:色母颜料的色彩保持能力是指色母在长期暴露于太阳光或紫外线下,能够保持色彩的稳定性和鲜艳度。通过比较色母在不同光照条件下的色差变化,可以评估其色彩保持能力。3. 抗紫外线能力:抗紫外线能力是指色母颜料对紫外线辐射的抵抗能力。好的抗紫外线能力可以减少紫外线引起的颜色变化和表面老化现象。4. 耐候性:色母颜料的耐候性指其在户外暴露或特殊环境条件下的耐久性和稳定性。这包括防日光老化、氧化、温度变化等方面的评估。河北环保塑料色母粒色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料,具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。
塑料,塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间,使用时以1:10至1:20的比例加入到需要着色的塑料中,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍,塑料制品85%的着色剂采用色母粒,使用方便,没有干粉颜料的粉尘飞扬问题,彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。
生产设备,色母粒生产设备包括研磨设备、高低速捏和机、混炼机、挤出造粒设备等。研磨设备有砂磨机、锥体磨、胶体磨、高剪切分散机等。捏和机通过抽真空减压排气、抽取挥发物及脱水;热工工况通过导热油、蒸气加热或水冷却;出料方式是翻缸出料、阀门下出料和螺杆出料;捏合桨选用变频调速器调速。混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。挤出造粒设备有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机(平同、平异、锥同、锥异)、多螺杆挤出机和无螺杆挤出机等。色母粒按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
什么是色母粒?色母粒是一种固体染料,它通过将染料晶体与聚合物颗粒进行混合,将固态染料转变为颗粒状物质。与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。同时,色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。此外,色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作,可以使涂料的色彩更加丰富,使油墨的图案更加清晰,从而提高涂料和油墨的性能。总之,色母颗粒具有易于混合、高色彩性等优点,因此被普遍用于塑料、化妆品、涂料、油墨等工业领域,为人们生活增添美丽色彩,是一种非常有用的物质。色母粒,是一种新型高分子材料专门使用的着色剂,主要用于塑料制品的着色。福建ABS色母粒厂商
塑料着色剂的基本要求:良好的耐热性(热稳定性)。江西功能色母粒批发价格
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。色母的耐热性能怎么样?专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。江西功能色母粒批发价格