什么是色母?色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母具有以下优点:1. 使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净,6. 使用方便。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。重庆色母粒哪家好

衡量色母粒质量的指标:耐迁移性,1. 迁移率:迁移率是指色母颜料从颜色源(如塑料、油墨等)迁移到接触物体、液体或食品中的百分比。通过实验室测试或模拟实际使用条件来测量和评估迁移率,以确定色母的迁移性。2. 释放测试:通过模拟实际使用条件,如浸泡、涂布等方法,使用标准测试方法来评估色母颜料是否会释放出对人体健康有害的物质或迁移到接触物体或食品中。与传统染色相比,纤维原液着色将树脂和色母粒加工成有色纤维后直接用于纺织,省略后染整工艺,具有投资小、节能、无三废和着色成本低等优点,目前占比5%左右。纤维着色母粒用颜料要求色泽鲜亮、分散性好、热稳定性好、耐光、耐溶剂、耐酸碱、耐漂白剂、不溶于水,无机或有机颜料均可选用。重庆色母粒哪家好专门使用色母是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。

色母粒分类:根据载体不同:分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。根据功能的不同,分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒等。根据用户的使用情况,分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母,适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母,通用色母通用范围很狭小,技术指标、经济效益较差。
色母的基本成分有哪些?色母的基本成分为:1. 颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2. 载体,是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3. 分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。4. 添加剂,如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

适当选择彩色母粒还能为塑料制品增加辨识度和装饰效果。例如,通过使用特殊的彩色母粒,可以在塑料制品表面形成独特的纹理和图案,使其具备艺术性和装饰性,从而增强产品的吸引力和市场竞争力。这对于推广品牌和产品都具有积极的意义。塑胶彩色母粒作为一种在塑胶制品生产中不可或缺的材料,具有丰富多样的色彩选择、提高产品外观质量、赋予塑料制品功能特性以及增加辨识度和装饰效果等重要作用功能。在塑料制品生产过程中,合理选择和运用彩色母粒,将能够较大程度上提高产品的附加值和市场竞争力。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。色母粒有哪些
纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。重庆色母粒哪家好
造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能;用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。重庆色母粒哪家好