色母粒湿法生产工艺:(1)冲洗法,冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颗粒<1μm,利用相转移法使颜料转入油相,蒸发浓缩干燥,加入载体后,挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置,操作复杂,增添了处理的困难。(2)捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。(3)金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。深圳吹膜色母粒批发价格

使用色母具有以下优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4、保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5、保持环境的洁净,6、使用方便。湖南吹膜色母粒厂家塑料着色剂的基本要求:良好的分散性(即要遮盖率大)。

下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。色母粒分类:1、根据载体不同,分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。2、根据功能的不同,分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒等。3、按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。
色母粒料生产的工艺流程有几种方法:1、油墨法,顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法,是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作,可以使涂料的色彩更加丰富。

怎么区别通用色母与专门使用色母?专门使用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专门使用色母。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满,更加持久。江西黑砂色母粒哪家好
汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。深圳吹膜色母粒批发价格
色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。深圳吹膜色母粒批发价格