福建阻燃POK

聚酮POK材料因其独有的生产工艺和环保配方，极少产生小分子析出及挥发，且基本不含五苯三醛，符合国内外各类车企的低VOC标准。其低气味性使其能轻松通过类似VDA270的气味等级测试。这使得聚酮POK材料成为替代POM、ABS等传统材料的理想选择，特别适用于汽车内饰领域。其低挥发性和低气味特性，不仅提升了汽车内部空间的舒适性，也符合绿色环保的要求。因此，聚酮POK材料在汽车内饰方面的应用具有广阔的发展前景，有望成为未来汽车工程中的主流材料之一。聚酮在医疗领域的应用越来越多。福建阻燃POK

机械组装技术（列如螺纹结构，机械加工）可被应用于POK的产品设计中；而在生产非填充POK时通常也可采用超声波焊接、热板焊接、震动和旋转焊接的技术。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。再运用此方法进行焊接时，由于POK材料对能量的耗散较大, 因此一般推荐近点焊接。远点焊接有些时候也能使用，但接合强度往往偏低。为使能量集中，建议在剪切接头处设计凸点。此时需求的超声波焊接典型工艺条件为：调幅器焊头配给量为 1 : 2；加压力为 0.1 – 1.15 MPa；焊接时间0.8 – 1 sec。山西POK供应商聚酮的耐化学腐蚀性使其在化工设备制造中具有重要价值。

相较于 POM 和PA66，POK材料具有优异的疲劳寿命，特别是在高温下。POK的热变形温度为200℃，优于其它材料，这使得 POK 齿轮系统能够在高温下高效地运行，保持效率和耐用性，并在要求苛刻的应用中提供比较好性能。POK的耐磨性是POM的14倍，是目前比较好的材料。它几乎可以长久使用而没有变化。而且 POK 不含甲醛，比 POM 更加安全，且替代POM无需改模直接生产。此外， POK 不易吸水，即使在潮湿条件下也能保持尺寸稳定性，相比于PA66，这是更为可靠的选择，更能保证产品的质量。

POK材料也可以采用震动或旋转焊接技术，但是焊接效果往往劣于超声波焊接和热板焊接。振动摩擦焊接非常适合于焊缝处在一个大平面、相容性热塑性材料间的焊接，两个部件在一定的压力、振幅和频率下，相互接触摩擦。因摩擦产生热量，使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下，熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料，在振动停止后，熔融塑料层固化，并产生一个坚固的接头，此过程是一种非常精确和高重复性的连续生产过程。可类比于将两个手掌互相压紧、来回移动产生热量。POK材料所需典型的震动焊接条件：震动频率为 200Hz；焊接时间为 4 – 8s；加压力为 2- 3.5 MPa；震动幅度为1.7mm。聚酮在化妆品制造中用作持久的保湿成分和抗氧化剂。

聚酮POK材料有通过KTW认证。KTW指获得德国饮用水行业非金属部件的检测实验认可。KTW表示德国联邦健康部门饮用水系统选材与健康评估认可度高的部门，它是德国DVGW (德国气体与水协会)的实验室。德国KTW的认证目录包含：水暖管，阀门，水龙头，水桶，送水管，煤气管阀装置，管道，接头等非金属产品。此认证的作用是保护饮用水不受生物杂质污染。所有出口欧洲的饮用水系统及辅料都必须出具KTW认证。因此，中国饮用水系统及辅料如果想要出口到欧洲国家，必须通过 KTW认证。聚酮在汽车制造中用作密封件、减震器和隔音材料。福建阻燃POK

聚酮在电子行业中用作绝缘材料和导电涂层。福建阻燃POK

在化妆品行业，产品的保质期和质量维护是至关重要的。POK材料因其优异的化学稳定性和气密性，在包装设计中扮演着重要角色。POK的可印刷能力和光泽度使得它成为一种具有优势的包装材料，不仅能够展现化妆品的精致外观，还能有效保护产品成分免受外界环境的影响。这种特性为化妆品品牌提供了保护产品质量的有效途径，确保消费者获得舒适的使用体验。通过使用POK材料制作的包装，化妆品品牌可以保证产品的成分不易受到氧化、水分蒸发或渗入、外界污染的影响，确保产品的新鲜度和有效性。福建阻燃POK