自润滑POK工程塑料

POK材料优异的机械性能、耐化学性、低吸湿性，使其能适用于汽车连接器配件行业。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料，然而尼龙材料的高吸湿性，限制了其适用环境，水分含量的增加会导致PA66化合物的体积电阻率下降。若体积电阻率降至适用于高压应用标准的体积电阻率108Ωcm之下，则该材料将不再具有足够的绝缘效果。POK材料的密度又比PBT轻12%，满足汽车对轻量化的需求。同时，POK材料还有良好的低温（-30℃）抗冲击性能，在低温环境下保持稳定的机械性能，保证产品的正常使用。其高流动性能进行薄壁加工技术，还能满足产品更丰富的设计，缩短加工周期。正因如此，POK替代PA、PBT材料应用于汽车连接器等接插件拥有广阔的前景。聚酮的电绝缘性能使其在电线电缆制造中得到广泛应用。自润滑POK工程塑料

随着环保意识的日益增强，POK材料作为一种绿色环保材料受到了很大关注。它采用可回收材料制成，不仅减少了资源的浪费，还降低了生产过程中的环境污染。同时，POK材料在使用过程中也不会释放有害物质，例如甲醛，对环境造成污染。在包装行业中，POK材料有完成FDA认证，可被用于制造各种环保包装材料，如食品包装、医疗用品包装、化妆品包装等，为保护环境做出了积极贡献，同时他的气密性和耐化学性质，能很好地保证所盛装产品的食用或使用品质，延长保质期。POK工程塑料聚酮材料具有良好的耐磨性和耐高温性能。

POK材料具有优异的机械性能，包括强度优势、硬度和刚性，且具有很好的流动性，使其在玩具设计中能够实现更多样化和复杂化。POK材料的特性使得制造商能够开发出更具挑战性的玩具设计，提供更多元化的玩乐体验。与PP、PE、ABS等材料相比，POK的强度、韧性、硬度更高，能够承受更大的压力和冲击，从而生产出更耐用、更安全的玩具产品。例如，在设计玩具车辆时，聚酮POK材料可被用来制造车身和车轮，确保玩具具有足够的强度和耐磨性，从而提高玩具的安全性和寿命。

POK材料的可加工性也为其赢得了市场的青睐。这种材料具有良好的塑性和韧性，这些优势使其能适用于注塑、挤压、旋转成型和吹塑，以及涂料、薄膜和纤维的生产，能够通过各种加工方式制成各种形状和尺寸的产品，满足多样化的需求，这些POK材料都能提供出色的加工效果，由此使得POK材料在产品设计和制造领域具有广泛的应用前景。工程师们可以根据实际需求，灵活运用POK材料打造出各种独特、美观且实用的产品，满足客户与市场的多样化需求，解决产品设计上的疑难。聚酮在纺织工业中用作染料的固色剂和柔软剂。

聚酮POK材料有通过W270认证。W270是德国针对塑料和橡胶材料的微生物测试。德国DVGW机构（德国气体与水协会）为了管控与饮用水接触的产品在微生物学方面不影响人的健康，制定了W270条例，它主要关心的是与饮用水接触的产品在微生物学方面的要求，保护饮用水不受生物杂质污染。凡申请DVGW(德国气体与水协会)认证的水务产品，须同时满足KTW和W270的要求。KTW认证评估的是产品以及生产过程中是否有有害物质迁移到饮用水中。W270是对与饮用水接触的有机材料进行评估和微生物测试。聚酮在石油开采中用作高效能的稠化剂和降滤失剂。玻纤增强POK原材料

聚酮可作为热塑性弹性体，具有良好的弹性和耐疲劳性。自润滑POK工程塑料

POK材料也可以采用震动或旋转焊接技术，但是焊接效果往往劣于超声波焊接和热板焊接。振动摩擦焊接非常适合于焊缝处在一个大平面、相容性热塑性材料间的焊接，两个部件在一定的压力、振幅和频率下，相互接触摩擦。因摩擦产生热量，使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下，熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料，在振动停止后，熔融塑料层固化，并产生一个坚固的接头，此过程是一种非常精确和高重复性的连续生产过程。可类比于将两个手掌互相压紧、来回移动产生热量。POK材料所需典型的震动焊接条件：震动频率为 200Hz；焊接时间为 4 – 8s；加压力为 2- 3.5 MPa；震动幅度为1.7mm。自润滑POK工程塑料