环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。环氧树脂胶粘剂（简称环氧胶粘剂或环氧胶）从1950年左右出现，有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性广的一类重要的胶粘剂。聚氨酯胶：易使用，提高工作效率。天津双组分胶黏剂
胶黏剂的固化-大多数聚氨酯胶黏剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶黏剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶黏剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得**终固化强度。对于聚氨酯胶黏剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶黏剂与基材产生足够高的粘接力的过程。我们关注产品性能，并坚持发展的可持续性。环境，健康和安全是我们日常运营的关键因素。山西单组分胶怎么样环氧胶：耐低温，适应各种气候条件。
上海汉司实业的胶黏剂产品MegaMelt®6130A是一种聚烯烃热熔胶粘剂，对各种基材都有良好的粘接性，如PP、PE、木材、PVC、ABS、钢板等基材。目前主要应用于汽车内饰、塑料件、地垫和地毯等。特别是对PE、PP等非极性的基材有着良好的粘接强度，并且具有低气味、低VOC、不含溶剂、对环境友好等特性。胶水使用温度为170～190℃，软化点为1515℃，因此还具有优于普通热熔胶的耐高温、耐候性能。在各种高温、高温负重等测试中表现优异，可媲美PUR反应型热熔胶。
由于胶黏剂和被粘物的种类很多，所采用的粘结工艺也不完全一样，概括起来可分为：①胶黏剂的配制；②被粘物的表面处理；③涂胶；④晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶；⑤叠合加压；⑥残留在制品表面的胶黏剂。胶黏剂选用的注意事项1．储存期a.每种产品均有储存期，根据国际标准及国内标准，储存期指在常温（24℃）情况下。丙烯酸酯胶类为20℃。b.对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。c.对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。2．强度：a.世界上没有万能胶，不同的被粘物，需要选用不用的胶黏剂。b.对被粘物本身的强度低，那么不必选用强度高的产品，否则，将大材小用，增加成本。c.不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。d.高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶黏剂。e.对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.环氧胶：耐高温，适应各种工作环境。
聚烯烃热熔胶是一种常见的热熔胶，广泛应用于包装、制鞋、家具、电子、汽车等行业。它具有以下特点：1.聚烯烃热熔胶是一种热熔胶，通过加热使其变成液态，然后涂覆在需要粘合的物体上，随后冷却固化形成粘合。2.聚烯烃热熔胶具有良好的粘接性能，能够在不同材料之间形成牢固的粘合，如塑料、纸张、布料等。3.聚烯烃热熔胶具有较高的粘接强度和耐久性，能够承受一定的拉力和剪切力。4.聚烯烃热熔胶具有较快的固化速度，通常在几秒钟到几分钟内就能够完全固化。5.聚烯烃热熔胶具有较高的耐温性能，能够在一定温度范围内保持粘接性能稳定。6.聚烯烃热熔胶具有较好的耐化学性能，能够在一定程度上抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。7.聚烯烃热熔胶具有较低的毒性和环境友好性，不含有害物质，对人体和环境无害。总之，聚烯烃热熔胶是一种性能优良、应用较广的热熔胶，具有良好的粘接性能、耐温性能和耐化学性能，是许多行业中常用的粘接材料。环氧胶：低挥发性，减少对环境和人体的危害。反应型PUR胶报价
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胶黏剂的极性太高，有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素。在某些特殊情况下，其他因素也能起主导作用。吸附理论的缺陷：吸附理论把胶接作用主要归于分子间的作用力。它不能圆满地解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实。在测定胶接强度时，为克服分子间的力所作的功，应当与分子间的分离速度无关。事实上，胶接力的大小与剥离速度有关，这也是吸附理论无法解释的。吸附理论不能解释极性的α-氰基丙烯酸酯能胶接非极性的聚苯乙烯类化合物的现象；对高分子化合物极性过大，胶接强度反而降低的现象，以及网状结构的高聚物，当分子量超过5000时，胶接力几乎消失等现象，吸附理论也都无法解释。天津双组分胶黏剂
