随着轻量化、电气化及智能化的发展,工程塑料在替代金属和部分热固性材料方面的趋势愈发明显。POK(聚酮)材料凭借低吸水率、优异的机械强度、耐磨性及耐化学性,在汽车零部件、电子电气和家电等领域的应用空间快速扩大。目前,全球工程塑料市场保持稳定增长,而POK作为相对新兴的高性能材料类型,正不断被市场了解,...
聚酮(英文是polyketone,简称POK或PK),即聚酮材料,由一氧化碳和烯烃(一般是乙烯和丙烯)共聚后获得,其中乙烯是主要烯烃单体(到目前为止),丙烯可以作为一个第三单体来控制熔点等其他物理性能。PK是全部主链都由碳素组成的工程塑料,具有高结晶性。由于分子结构的特殊性,材料拥有优异的耐化学性,耐磨性突出,耐水解性,出色的耐低温性能,材料符合低VOC以及高阻隔性能,是一款性能多元化的绿色环保材料。在分子结构上,PK因主链上的C=O键对水分子有较高的稳定性,由此其具有优异的耐水解性和耐化学性。聚酮是一种具有高熔点和良好热稳定性的材料。广西POK原材料

POK材料在玩具行业的应用还与绿色环保和可持续发展密切相关。作为一种可回收利用的高性能塑料,POK有助于减少塑料废物的产生,并降低对自然资源的依赖。制造商可以利用聚酮POK材料制造更环保的玩具产品,回应消费者对可持续性的日益增长的关注。比如,POK材料可以通过物理或化学方法回收再利用,减少对原生资源的消耗,降低环境负荷。同时,POK材料还具有较低的生产能耗和排放,能够减少对环境的污染和破坏,也符合现代社会对绿色生产的要求。自润滑POK特性聚酮的分子结构使其具有优异的柔韧性和弹性。

在汽车行业中,POK材料被用于制造各种零部件,如发动机部件、车身结构件等,其优异的耐磨特性、机械特性,确保了汽车在使用过程中的可靠性和安全性。随着汽车工业对环保和可持续发展的重视,POK材料的环保特性也成为其在汽车行业中应用的重要因素。POK材料的生产过程相对环保,且具有良好的可回收性,有助于减少汽车制造过程中产生的废弃物和污染物。此外,POK材料的使用有助于降低汽车的整体重量,减少燃油消耗和碳排放,符合现代汽车工业的环保要求。
在当今环保意识不断提升的时代背景下,POK材料的环保特性为化妆品行业的可持续发展提供了有力支持。作为一种可回收利用的高性能塑料,POK材料能够有效降低包装废弃物的产生,并减少对自然资源的依赖。选择POK材料作为化妆品包装的材料不仅符合环保要求,还有助于化妆品品牌树立环保形象,赢得消费者的青睐。传统的塑料包装材料通常难以降解,容易造成环境污染,而POK材料可以通过物理或化学方法进行回收再利用,减少对环境的影响,符合现代社会对绿色生产的要求。聚酮的阻燃性能使其在电子设备和建筑领域中具有重要应用。

POK材料具有杰出的耐燃油性,在柴油中经过3,000小时测试后其性能(弹性模量)变化很小。且2倍优于PA12,是汽车管的趋势材料。同时随着我国“双碳”目标的提出,以低能耗、低污染为基础的低碳经济已然成为未来发展的主要方向,新能源汽车也因其节能减排、保护环境等多方面优点而受到市场追捧,在汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、3D 打印等诸多领域目前会采用PA12,虽然PA12具有优异的性能和充足的原料来源,但是其作为长碳链PA,有合成路线长、成本高、国产化率低的劣势。而PK材料已有成熟的生产路线,能更快捷便利的满足需求,且PK材料不仅能满足PA12材料在汽车行业所需的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工等特性,还能承受高于PA12的更为恶劣的高温环境。聚酮是一种生物相容性良好的材料,可用于制造医疗器械。广西POK原材料
通过改变聚酮的分子结构,可以调节其物理和化学性质。广西POK原材料
POK材料也可以采用震动或旋转焊接技术,但是焊接效果往往劣于超声波焊接和热板焊接。振动摩擦焊接非常适合于焊缝处在一个大平面、相容性热塑性材料间的焊接,两个部件在一定的压力、振幅和频率下,相互接触摩擦。因摩擦产生热量,使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下,熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料,在振动停止后,熔融塑料层固化,并产生一个坚固的接头,此过程是一种非常精确和高重复性的连续生产过程。可类比于将两个手掌互相压紧、来回移动产生热量。POK材料所需典型的震动焊接条件:震动频率为 200Hz;焊接时间为 4 – 8s;加压力为 2- 3.5 MPa;震动幅度为1.7mm。广西POK原材料
随着轻量化、电气化及智能化的发展,工程塑料在替代金属和部分热固性材料方面的趋势愈发明显。POK(聚酮)材料凭借低吸水率、优异的机械强度、耐磨性及耐化学性,在汽车零部件、电子电气和家电等领域的应用空间快速扩大。目前,全球工程塑料市场保持稳定增长,而POK作为相对新兴的高性能材料类型,正不断被市场了解,...
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