色母粒的特点:1、塑料管道:通过使用色母粒,可以生产出颜色一致、美观的塑料管道,满足建筑和水利工程的需求。2、包装材料:色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等,满足食品、药品等行业的包装需求。3、汽车零部件:汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。4、家电产品:家用电器如洗衣机、电冰箱等的外壳和内部零件可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。5、运动器材:运动器材如篮球、足球等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和辨识度。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。湖南食品级色母粒
我国已成了亚洲地区色母市场的较大生产国和消耗国。我国有330家生产色母的企业,其中塑料级色母厂已经达到了 300家,纤维级色母厂为30家,这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家,全国色母生产能力为每年30万吨,2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩,导致国内色母行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。福建色母粒厂家供应彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满,更加持久。
色母粒料生产的工艺流程方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒。
造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。通用色母与专门使用色母:专门使用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。使油墨的图案更加清晰,从而提高涂料和油墨的性能。
色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。流纹色母粒哪家好
色母粒具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点,十分受欢迎。湖南食品级色母粒
色母分哪些品种和等级?色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级;色粉:本公司均采用世界有名厂颜料,已经通过SGS机构鉴定,无毒性符合国际标准。并配置MINOLTA电脑配色,测色等系列设备。公司拥有多名经验丰富的配色技术,并成立专业的客服队伍,针对配色;疑难问题跟踪服务,全天满足客户快捷要求颜料色粉,可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子、汽车配件、电线电缆、家电外壳、工程塑料原料、硅橡料等领域。湖南食品级色母粒