近年来,中国工程塑料市场持续快速增长,POK材料作为高性能聚合物,在中国市场的关注度和应用需求明显提升。随着汽车轻量化、新能源设备和智能制造的推进,国内制造业对优异强度、高耐磨、耐化学腐蚀材料的需求不断扩大,为POK材料创造了良好的发展环境。沃德夫将不断加大对POK材料的研发和生产投入,推动技术进步...
在玩具行业,安全一直是至关重要的考量因素。POK材料因其化学稳定性和耐热性而备受青睐,其不含甲醛的绿色环保特性,可以有效减少玩具中有害化学物质的释放风险。相比之下,一些传统塑料材料可能存在着溶剂残留或者易碎等安全隐患,而聚酮POK材料可以提供更高水平的安全保障,保护玩具使用者免受潜在的健康风险。此外,聚酮POK材料还具有良好的加工性能,易于成型和加工,能够实现更复杂的玩具结构和更精细的表面处理,为玩具设计师提供更大的创作空间。聚酮的电绝缘性能使其在电线电缆制造中得到广泛应用。江苏改性POK

POK材料具有杰出的耐燃油性,在柴油中经过3,000小时测试后其性能(弹性模量)变化很小。且2倍优于PA12,是汽车管的趋势材料。同时随着我国“双碳”目标的提出,以低能耗、低污染为基础的低碳经济已然成为未来发展的主要方向,新能源汽车也因其节能减排、保护环境等多方面优点而受到市场追捧,在汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、3D 打印等诸多领域目前会采用PA12,虽然PA12具有优异的性能和充足的原料来源,但是其作为长碳链PA,有合成路线长、成本高、国产化率低的劣势。而POK材料已有成熟的生产路线,能更快捷便利的满足需求,且POK材料不仅能满足PA12材料在汽车行业所需的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工等特性,还能承受高于PA12的更为恶劣的高温环境。天津食品级POK聚酮可作为粘合剂,用于各种材料的粘接和固定。

在当今环保意识不断提升的时代背景下,POK材料的环保特性为化妆品行业的可持续发展提供了有力支持。作为一种可回收利用的高性能塑料,POK材料能够有效降低包装废弃物的产生,并减少对自然资源的依赖。选择POK材料作为化妆品包装的材料不仅符合环保要求,还有助于化妆品品牌树立环保形象,赢得消费者的青睐。传统的塑料包装材料通常难以降解,容易造成环境污染,而POK材料可以通过物理或化学方法进行回收再利用,减少对环境的影响,符合现代社会对绿色生产的要求。
POK材料(聚酮)以其优异的抗冲击强度在工程塑料中脱颖而出。这种材料的分子结构使其在受到外力冲击时,能够有效地分散和吸收能量,避免材料断裂或变形。相比于传统的ABS和PP等塑料,POK材料在抗冲击测试中的表现更为优异,能够承受更高的冲击力而不发生破损。这种高抗冲击性能使得POK材料特别适用于需要经常承受外力冲击的应用场景,如玩具、运动器材和电子产品外壳等。在这些领域中,使用POK材料能够明显提升产品的耐用性和安全性,减少因意外碰撞或跌落造成的损坏,从而延长产品的使用寿命。聚酮在纺织工业中用作染料的固色剂和柔软剂。

POK材料优异的机械性能、耐化学性、低吸湿性,使其能适用于汽车连接器配件行业。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料,然而尼龙材料的高吸湿性,限制了其适用环境,水分含量的增加会导致PA66化合物的体积电阻率下降。若体积电阻率降至适用于高压应用标准的体积电阻率108Ωcm之下,则该材料将不再具有足够的绝缘效果。POK材料的密度又比PBT轻12%,满足汽车对轻量化的需求。同时,POK材料还有良好的低温(-30℃)抗冲击性能,在低温环境下保持稳定的机械性能,保证产品的正常使用。其高流动性能进行薄壁加工技术,还能满足产品更丰富的设计,缩短加工周期。正因如此,POK替代PA、PBT材料应用于汽车连接器等接插件拥有广阔的前景。聚酮树脂可以与其他材料进行共混,提高其性能。阻燃POK特性
聚酮在建筑行业中用作耐久性强的密封材料和涂料。江苏改性POK
POK材料的密封性及优异的耐化学性质,同样使其能够在化妆品行业大放光彩。化妆品的大容量瓶装,各类化妆品的化学成分的不同,且客户需要在一个长期过程里进行使用,由此,一个拥有表示气密性及耐化学的POK 材料无疑是非常适合的材料,POK材料是耐化学性非常优异的材料之一,不耐强酸强碱,只是次于PPS材料。POK材料可以耐受绝大多数的溶剂,应对化妆品所用的成分是绰绰有余。不仅如此,POK材料本身是新型绿色环保材料,不含有有害物质,也不必担忧含有甲醛。POK材料已通过了FDA认证,更能在日常使用环境里保障对人身的安全。例如面霜罐肩衬、中衬,口红棒防漏等。江苏改性POK
近年来,中国工程塑料市场持续快速增长,POK材料作为高性能聚合物,在中国市场的关注度和应用需求明显提升。随着汽车轻量化、新能源设备和智能制造的推进,国内制造业对优异强度、高耐磨、耐化学腐蚀材料的需求不断扩大,为POK材料创造了良好的发展环境。沃德夫将不断加大对POK材料的研发和生产投入,推动技术进步...
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