深圳玻纤增强PK服务商

聚酮PK材料有通过ACS认证意味着其符合法国卫生认证机构（Academia constiintei de sine）的要求，这一认证对于材料在水暖器材类产品中的使用至关重要。ACS认证主要基于AFNOR（法国标准化协会）发布的标准，如XP P41-251，用于水暖器材类产品的检测。ACS认证涵盖了多个方面，包括毒性测试、有机物测试和材料性能测试等。毒性测试用于检测材料是否会在水中析出重金属、软化剂和稳定剂等有害物质。有机物测试则关注材料对水质口感、气味和颜色等特性的影响。此外，材料性能测试还包括机械性能等方面的检测，以确保材料在实际使用中的稳定性和可靠性。需要耐低温或低VOCs的材料替代POM材料，可选用PK材料。深圳玻纤增强PK服务商

作为耐磨性突出的新型工程塑料，PK材料的耐磨耗性能是POM的14倍。因为具有长期尺寸稳定性，强度受湿度影响小，PK能够在滑轮、齿轮、轴承衬套等领域，用于替代POM、尼龙等材料，提高产品的使用寿命并在一定程度上降低噪音。这使得PK材料特别适用于一些对噪音要求较高的设备，如电动工具、汽车零件等。低噪音不仅提升了用户的舒适感受，还有助于减少机械设备的噪音污染。且PK材料的密度比POM轻12％，替代POM的同时还能满足轻量化要求，减轻产品质量。玻纤增强PK聚酮在造纸工业中用作涂层和表面处理剂，提高纸张质量。

工业用PK材料涂装技术：由于PK材料具有出色的耐化学腐蚀性，因此为保证涂装效果一般建议使用底漆。底漆推荐选择CPO类（氯化聚烯烃类）。涂装体系推荐2K丙烯酸聚氨酯体系（涂层加固化剂）。有两层、三层体系。两层体系流程为对产品进行异丙醇处理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。三层体系流程步骤类似，只是在上CPO底漆这一步后，进行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层），之后再进行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。涂装完成后，经汽车、手机应用测试粘结性，效果很好。

在食品加工行业中，PK材料的食品级认证为其赢得了大范围的市场。这种材料不仅不含有甲醛，无毒无害，符合食品安全标准，保证与食品的安全接触，而且具有优异的耐油、耐水、耐酸碱等性能，能够确保食品在储存和运输过程中保持原有的品质和口感。此外，PK材料还具有良好的密封性和保鲜性能（与EVOH相当）可以有效地隔绝空气、湿气和异味，有效延长食品的保质期，防止食物因长期接触空气、水汽等而导致食物变质。因此，POK材料制成的食品包装材料成为了保障食品安全，人身健康的重要工具，由于具有很好的气体阻隔性能可以用于要求高的食品包装。PK已正式批准通过国家标准——GB4806.6，被列入食品接触材料及制品用树脂新品种批准名单。

PK是目前耐磨性较突出的新型工程塑料，耐磨性是POM的14倍，磨耗量极低，长期使用尺寸稳定性高，且受温度变化影响非常小，低噪音效果突出；具有优异的耐水解性能，不论在冷水或热水中，其机械性能变化相较于尼龙、聚酯等要小很多，基本与PPO及PPS相当，可在水环境中长期使用；由于其紧密的结晶结构，对各种物质的阻隔效果都非常优异，不亲油，不亲水，耐各种化学溶剂，其阻隔性能基本与EVOH相当，且能通过挤出、注塑、吹塑等不同工艺成型各类阻隔产品；其改性后热变形温度为200-215℃，长期使用温度可达120℃，其性能在高温环境内优于许多工程塑料，运用领域更广；低温方面，由于材料优异的低温韧性，在零下20-40℃的工况下仍具有良好的耐冲击性；其耐化学性极其优异，C-C键具有化学稳定性，除强酸强碱外，其他化学环境均可耐受，耐化学性基本与PPS相当；其还有耐候性、耐热稳定性等等。PK材料应用行业：汽车、电子电气、流体处理、工业、消费品等。PK材料展现着优异的耐化学性，能够轻松应对食品中的油脂、酸、碱以及其他活性化学物质的接触。苏州高粘度PK生产厂家

PK材料可在零下20-40℃条件下，保持良好的抗冲击性，不易变脆破碎。深圳玻纤增强PK服务商

新能源动力电池散热方式运用液冷系统，一般由液冷板、冷却液（多用乙二醇）、液冷管路、接头及进出口总成组成。为保障电池的冷却效果，冷却管路需在电池单元间安置，这对于管路材料的机械性能、热力学性能、耐化学性能（耐乙二醇水解）等提出了较高的要求。PK材料具有很大优势，其优势在于吸水率很低、耐冲击、耐磨、耐高温、耐低温、耐燃油、尺寸稳定性好、降噪效果好等。PK具有PA12的性质，且能承受200℃的高温环境，有着比PA12更宽的工作温度范围，做到了轻量化和物理化学性能上的结合，有性能上的优势。深圳玻纤增强PK服务商