滚筒干燥机及回转筒干燥机型号繁多,不同干燥设备企业生产主打系列亦有差异。以HZG转筒式烘干机为例,此类设备处理量大、操作简便、烘干效果佳,物料与热风直接接触,通过对流传热进行干燥。按照热风与物料流动方向,分为并流式和逆流式。并流式中热风与物料移动方向相同,入口温度较高,接触湿含量较高的物料,产品温度大致保持湿球温度;逆流式中热风与物料移动方向相反,适用于耐高温物料,热利用率高。而滚筒烘干机托轮结构设计合理、润滑方式多样化,可以使伦托不容易出现磨损、短轴等现象,提高了拖轮的使用年限。回转滚筒干燥器主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。浙江污泥回转滚筒干燥机设备
回转滚筒干燥机的工作过程为:需要于爆处理的料液由高位棤流人滚筒干爆器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干爆后的物料由刮刀刮下,经摽旋输送至成品贮存槽,**后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。江苏工业用回转滚筒干燥机怎么样在一些空间有限的厂房内,安装滚筒烘干机可能会带来一定的挑战。
要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。回转滚筒干燥机概述:直接加热型,湿物料在入料端喂入,并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板,由于回转滚筒干燥机具有一定的角度,加上扬料板和风机的作用,在周向不断被带起、抛撒,在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换,从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。间接加热型,尾气加热型:将回转滚筒干燥机的筒壁设计成夹套,中心设置中心管,高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料,使水份发,同时也可附加微量热空气送进转筒,将水蒸气赶出,以提高其干燥速率。蒸汽加热型:回转滚筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管,物料在流动状态下与蒸汽管接触,通过传导换热而得以干燥,汽化的水分由风机排出。
HZG系列炭黑回转圆筒干燥机,炭黑回转滚筒烘干设备,炭黑回转窑干燥机特点和应用范围:1、结构简单,操作方便;2、适应范围广,可以干燥颗粒状物料,附着性大的物料;3、操作弹性大,生产上允许产量有较大的波动,不致影响产品质量;4、生产能力大,可以连续操作;5、故障少,维修费用低;6、设备体积大,一次性投资少;7、安装、拆卸工作量大;8、物料在干燥器内停留时间长,物料颗粒之间停留时间差异较大,对于温度有严格要求的物料不适用。9、适用物料:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等等。对于附着性较强的物料来说,并流式干燥也非常有利。
引用范围:1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥。如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。3、要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。产品特点:1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低。3、对物料特性的适应性比较强。4、操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。滚筒干燥机是一种普遍用于工业生产中的干燥设备。HZG回转滚筒干燥机厂家精选
流体通过筒体阻力小,功能消耗低。浙江污泥回转滚筒干燥机设备
转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体,在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力的作用下,从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置,它把物料不断地抄起又洒下,使物料与热空气的接触面积增大,以提高其干燥速率并同时促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气,则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘,以免对环境造成污染。转筒干燥器适合处理能自由流动的颗粒状物料,对不能完全自由流动的物料可以采用特殊的方法处理。例如,将一部分产品返回到加料器内,与湿物料混合,形成均匀的颗粒状后送入干燥器,或者将一部分产品返回到干燥筒的*段,以保证干燥筒的*段一直保持一个自由流动的料层。浙江污泥回转滚筒干燥机设备