若被处理的固体物料不怕高温,且非***后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水里较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/m3h热效率为30%-50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35ka/m3h:热效率为50%-70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷疏然话等物料的回转滚管干机斗需有首接产牛烟道气的燃海忙,气燃料可以采用悍油、天然气、液化气等。设备通常采用自动化控制系统,降低了对操作人员的技能要求。广西淀粉渣回转滚筒干燥机
回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮,随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动,我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高其干燥效率并使物料向前移动。江苏三筒回转滚筒干燥机生产厂家国内不同的制造商也会生产不同的干燥设备系列。
HZG回转滚筒干燥机主要用于物料的干燥处理,特别适用于化工、矿山、冶金等行业的大颗粒、比重大的物料干燥,如高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等。此外,它也适用于有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥,如Hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等。工作原理:HZG回转滚筒干燥机的工作原理是通过热风与物料接触,实现物料的干燥。湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热和传质过程。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一端排出成品。
滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同,但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,被其干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
回转滚筒干燥机:1、回转滚筒干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷:5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强:6、干燥机实现了“零水平推力”、较大程度上减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠:7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而较大程度上降低了磨损和动力损耗。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。HZG回转滚筒干燥机规格
均匀的烘干效果提高了产品的合格率,有效防止了物料在烘干时发生变形、开裂等现象,保证了产品的完整性。广西淀粉渣回转滚筒干燥机
回转滚筒干燥机 工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒 、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流 (逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,被其干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。广西淀粉渣回转滚筒干燥机