江苏食品双锥回转真空干燥机厂家

SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体， 罐内在真空状态下， 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工， 热量通过内胆传递给湿物料， 使湿物料中水分气化， 低速电机带动罐体回转， 物料不断上下， 内外翻动， 更换受热面， 同时， 水蒸汽通过真空排管不断被抽走， 加快了物料干燥速率， 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中，物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特，能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上，确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性，还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转，物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新，从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机配备高效的真空泵，确保系统内始终保持低压状态。江苏食品双锥回转真空干燥机厂家

干燥温度：随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。上海鸡粉双锥回转真空干燥机厂家SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了能耗优化，降低运营成本。

双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被其干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被其干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。安全规程：1、主机运转时~主机周围不得有人员和杂物~以免给转动中的筒体打到。2、装料~卸料时确定主机关闭。3、工作之前应检查各个管道连接是否紧密。

进料方式：真空抽料，将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。直接从干燥机转鼓人孔盖进料：关闭于燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。 启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。按制加料量占转鼓容积的30-50%较大不得超过65%。真空环境下，SZG系列能有效降低物料的干燥温度，保护热敏性物质。

设备的维护保养和巡检：1、干燥过程中要求操作人员每min查看一次干燥情况，并做好相关记录。2、真空表、温度计应定期检查。定期检查各活动部件转动是够灵活，发现问题应及时停车修复，不得勉强使用，3、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养5、罐内的过滤机，干燥一次后，即活除周围吸着的粉末，使过滤机畅通。5、链传动之链条，至少每月加油一次。6、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶)，当发现漏气时，应立即更换。7、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。SZG系列双锥回转真空干燥机支持定制化服务，根据客户需求进行设计和改造。深圳多功能双锥回转真空干燥机型号

其先进技术使得SZG系列成为行业内公认的优良品牌。江苏食品双锥回转真空干燥机厂家

双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理：首先，双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中，罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现，真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出，使干燥机内部达到所需的真空度。接着，向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热，使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后，由于罐体的回转运动，物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触，从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。江苏食品双锥回转真空干燥机厂家