多功能旋转闪蒸干燥机

闪蒸干燥机工作原理：1.瞬间干燥:雾化后的物料颗粒在瞬间与热风相接触，瞬间发生了干燥过程。由于高温热风的快速加热作用，物料表面的水分很快蒸发，使物料迅速干燥。2.固态物料收集:干燥后的物料由于减少水分的作用，形成粉状或颗粒状的固态物料。这些物料通过收集系统，如旋风分离器或袋式过滤器等被收集起来。3.尾气处理:闪蒸干燥机中的尾气含有水蒸气和微细颗粒物，它们需要通过尾气处理系统进行处理。一般常见的处理方式是利用除尘设备，如湿式废气处理系统或干式废气处理系统。旋转闪蒸技术适用于高粘度物料的干燥。多功能旋转闪蒸干燥机

适用性：适用于处理各种形态的物料，如粉体、颗粒、纤维和悬浮液等。其普遍的适用性使得它在许多行业得到普遍应用，如化工、制药、食品和环保等领域。连续操作：采用连续进料、连续出料的方式，使得整个干燥过程连续进行，提高了生产效率。而某些传统干燥设备如烘箱、炒锅等是间歇式操作，生产效率相对较低。综上所述，旋转闪蒸干燥机与其他干燥设备相比具有许多优点，如适用范围广、连续操作、干燥均匀、清洁卫生以及节能等。这使得它在许多行业中成为一种理想的干燥设备选择。随着技术的不断进步和应用需求的多样化，干燥机的性能和功能将得到进一步优化，为工业生产提供更可靠的支持。粉体旋转闪蒸干燥机设备XSG系列干燥机可以实现高纯度产品的生产。

具体来说，旋转闪蒸干燥机的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 加料：旋转闪蒸干燥机采用特殊的加料器，保证加料的连续性和稳定性，不会出现架桥、起拱、抱团等现象。2. 破碎：在旋转闪蒸干燥机中，物料会受到高速气流的冲击和摩擦，从而实现物料的破碎和分散。3. 传热传质：在旋转闪蒸干燥机中，高速气流会将热量传递给物料，同时实现物料的传质传热。由于气固两相作旋转闪蒸流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。4. 分级：旋转闪蒸干燥机装有分级环及旋流片，可以根据物料细度和终水份的要求进行调节，有效控制物料的细度和终水份。5. 排出：经过干燥后的物料会被排出旋转闪蒸干燥机，完成整个干燥过程。

工艺流程：空气经过加热器被加热至150-160℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被其干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到较佳除尘效果。XSG系列占用平面为 62m²。

旋转闪蒸干燥spin flash drying在特定的干燥设备中进 行染料下燥的方法之一。对各种形态的原染料‘加湿粉、滤 饼、高薪度液体等的干燥均有良好效果。原染料通过带搅拌 器的贮料箱均匀进人螺旋加料器，而后被推人干燥器中。器 底部装有搅拌装置作旋转搅动，并配合自空气分配器狭缝进 人器内的高速热空气将原染料搅成细粒进行流态化于燥。为 使原染料达到所需要的粒度，利用热空气的速度来调整流化 床中大小粒子的平衡，使符合需要的粒子随热空气从器顶部 经捕集器收集成为产品，而较大的粒子仍留在流化床 这种干燥方法的生产强度大，适用范围广，消耗能量较 但不足之处是投资较大，且不适用于热敏性染料。旋转闪蒸干燥机的干燥效果好，产品质量高。常州粉体旋转闪蒸干燥机价格

锥底热风入口处的冷风保护，防止物料过热变质。多功能旋转闪蒸干燥机

闪蒸旋转干燥机的工作特点和应用领域：闪蒸旋转干燥机是将闪蒸干燥与旋转干燥两种方法有机地结合在一起的一种新型干燥设备。在闪蒸旋转干燥机中，物料首先在旋转干燥室内完成预干燥，然后进入闪蒸室，与高速旋转的喷雾器喷出的预热蒸汽接触，完成干燥过程。由于闪蒸旋转干燥机在闪蒸和旋转干燥的基础上结合起来，因此具有干燥效率高、干燥时间短、产品质量好等特点。闪蒸旋转干燥机适用于干燥高含水率、高粘度的物料，例如药材、中药提取物、植物提取物、蛋白质、酶制剂等。多功能旋转闪蒸干燥机