干燥温度:随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。SZG系列双锥回转真空干燥机支持定制化服务,根据客户需求进行设计和改造。常州双锥回转真空干燥机行价
本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合~对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体~罐内在真空状态下~向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热~热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气~通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态~旦罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~达到均匀干燥的目的。干燥器在回转时~内部的物料上、下不断地被翻动~使物料不断地更新与器壁接触的表面~从而充分利用了器壁所传导的热量~各种物料中溶媒,包括水。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化~达到物料干燥的目的。鸡粉双锥回转真空干燥机定制价格SZG系列双锥回转真空干燥机可配置在线检测系统,实现实时数据监控分析。
双锥回转真空干燥机在原料药中的应用:“放空”现象:一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在于燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
操作规程:1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。SZG系列双锥回转真空干燥机结构紧凑,占地面积小,非常适合空间有限的生产环境。
开车:接到干燥通知后,启动真空泵,打开干燥机真空泵阀门,关闭放空阀,以检查干燥机真空是否符合要求。2、启动干燥机电机电源,旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动,将干机进料转鼓人孔转到干燥台上方,停止转动。进料完毕,将转鼓的真空阀门打开,待到转鼓内真空度上升到规定值后,升温干燥。用热水加热:关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓火套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。用蒸汽加热:打开干燥机夹套疏水阀门,关闭旁通,打开蒸汽阀门,控制蒸汽压力在Mpa在开始加热的同时,启动干燥机转鼓的调速按钮,并控制转鼓转速在r/min,进行减压干燥,较高其干燥温度不超过C,干燥小时。SZG系列双锥回转真空干燥机的回转功能使得物料在干燥过程中不断翻转,提高了干燥效率。深圳磺酸钠双锥回转真空干燥机制造商
SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了能耗优化,降低运营成本。常州双锥回转真空干燥机行价
维护保养与安全规程:维护与保养:1、本机视操作运转的时间~一般在运转半年到一年应检查修理一次~检修时应按原位置装配~并调整方部位间距和公差~且按规定更换或补充相应的润滑脂油。2、蜗轮减速箱,或无级变速器,应依据其说明书保养。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封环本身具有润滑性能~所以在密封面上不应再涂润滑剂~以免污染罐内米斗。4、不定期对机器各部分螺栓要进行紧固以免松动。5、本机长期不使用~应将罐体内残存物料排出~并用清水冲洗干净~打开夹套上的放水旋塞~把夹套残存的水排掉~对机件做适当的防锈处理。清洗或者更换过滤器滤布时~应打开装料盖~用手握住过滤器取出定位销~即可向上取出过滤器~6.取出和安装过滤器时应特别小心~不要碰坏罐内搪玻璃层。常州双锥回转真空干燥机行价