国内不同的制造商也会生产不同的干燥设备系列。本文主要介绍HZG转筒式烘干机。滚筒干燥机和回转筒干燥机具有处理量大、操作简便、良好的烘干效果等特点。被处理物料与高温空气直接接触,以对流传热方式进行脱水过程。根据高温空气与物料之间流动方向的不同,可以分为并流式和逆流式两种类型。在并流式中,高温空气与湿度较高的物料移动方向相同,在进口处发生了接触作用。由于物料此时处于表面汽化阶段,产品温度仍保持在湿球温度左右。尽管存在一些不足之处,但滚筒烘干机的优势仍然是无法忽视的。贵州矿石回转滚筒干燥机
回转滚筒干燥机由燃(油、气、煤)热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时,石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被其干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进,回转滚筒干燥机内设有三套,物料在滚筒在干燥机内停留时间更多,使能源的利用达到*化,并减少占地面积。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。山东工业用回转滚筒干燥机设备通过旋转的滚筒,将物料在内部不断翻滚和抛散,使其与热风充分接触。
滚筒烘干机在烘干过程中还能够确保物料受热均匀。物料在滚筒内部的翻滚和抛散使得其表面水分能够均匀受热,避免了烘干不均匀的问题。这种均匀的烘干效果不仅提高了产品的合格率,还有效防止了物料在烘干过程中发生变形、开裂等现象,保证了产品的完整性。这对于一些对烘干质量要求较高的行业来说,无疑是一个巨大的优势。然而,正如任何技术产品都有其两面性一样,滚筒烘干机也存在一些不足之处。例如,由于其体积相对较大,需要较大的空间进行布置。
回转滚筒干燥机是一种常用于硬磁铁氧体粉料预烧的设备,也可应用于水泥、冶金和化工等行业。该设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。它具有多项功能,包括超温报警、过载报警、工作温度自动控制以及可调节窑内氧气浓度。回转滚筒干燥机的产品特点:1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大,可连续运转;2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低;3、对物料特性的适应性比较强;4、操作稳定上,操作费用较低,产品干燥的均匀性好;5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。
滚筒干燥机的工作原理可以分为以下几个步骤:1.物料进料,首先,需要将待干燥的物料通过输送设备输送到滚筒干燥机的进料口处,然后通过进料口进入滚筒内部2.内部干燥,物料进入滚筒后,开始进行内部干燥。滚筒干燥机内部一般采用夹层结构,热媒通过内夹套流动,在滚筒内表面形成薄膜,从而将热量传递给待干燥的物料。物料受热后,水分开始蒸发,并在能量的作用下不断被蒸发出去。3.逐渐成形,干燥过程中,物料在滚筒内逐渐成行。介质通过滚筒内壁表面的热空气,使物料内部到表面同时被加热,得到完全干燥的效果。4. 排料,物料在经过一定时间的干燥处理后,就可以从滚筒机中排出来。一般采用排料装置,将物料由排料口排出。5.精馏脱水,为了提高出料物料的质量,通常需要对其进行精馏或脱水处理。在滚筒干燥机的后期,可以增加一些脱水装置,去除物料中的水分。这样,就完成了整个滚筒干燥机的干燥处理工作。需要注意的是,滚筒干燥机在实际应用中,还需要根据物料的特性和干燥的要求对热源、热量和气流等参数进行相应的调节和控制,以达到较佳的干燥效果。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,滚筒烘干机将在更多行业中发挥重要作用。工业用回转滚筒干燥机设备
产品干燥的均匀性优良,确保了较终产品的质量一致性。贵州矿石回转滚筒干燥机
回转干燥机:1.加热介质进入: 加热介质,通常是热风或燃气,被引入到回转干燥机中。这个热介质可以通过筒体内部的加热器加热,也可以通过外部的加热系统提供。2.传热和传质: 热介质在筒体中传热给物料,使物料的水分迅速升温并蒸发。同时,水分经过蒸发后变成水蒸气,通过排气口排出。3.湿物料和干燥物料分离: 经过一段时间的旋转和加热,物料中的水分被逐渐蒸发,形成干燥物料。干燥物料较终从回转干燥机的出料口排出。4.除尘处理: 由于湿物料中可能携带有一些细小的颗粒或粉尘,回转干燥机通常配备了除尘系统,以确保排出的气体是清洁的。5.循环利用:一些回转干燥机设计中还包含了对热介质的循环利用系统,以提高能效,降低能源消耗。贵州矿石回转滚筒干燥机