在塑胶行业中多种塑料材料都适合使用螺杆清洗料进行清洗,这些材料包括但不限于以下几种:1. 通用塑料聚丙烯(PP):聚丙烯螺杆清洗料材质为聚丙烯颗粒,具有无毒、无味、高温抗性、高动态摩擦系数等特性。使用时,需将螺杆清洗料注入注塑机的进料斗中,并加热至适当温度(如165℃~170℃)进行清洗。聚乙烯(PE):作为常见的通用塑料之一,PE也适用于使用螺杆清洗料进行清洗,以确保设备的清洁和正常运转。基本上所有的塑胶行业内的材料都是适用的,只是新佳塑美螺杆清洗料会区分哪款材料更适合哪个型号的清洗料。螺杆清洗剂能够确保注塑机在换色换料时颜色纯、无杂质。江苏挤出机螺杆清洗剂转色换料
使用螺杆清洗剂产品有哪些优势1.增加产量:使用螺杆清洗剂可以减少取出螺杆清洗的次数,因此减少停机时间,从而增加产量。2.减省清洗成本:由于清洁能力强,少量就可以使螺杆焕然一新,比传统清洗方法节省六成至八成的清洗物料及清洗时间。3.减少次货:定期使用螺杆清洗剂可以避免黑点等品质问题的出现,从而降低次货率。总之,螺杆清洗剂具有比较广的适用性,可以清洗多种材质。在选择清洗剂时,需要根据具体的材质和清洗要求来选择合适的清洗剂。浙江螺杆清洗剂厂家使用螺杆清洗剂可以显著提高注塑机的生产效率,减少停机时间。
目前市场上的螺杆清洗剂主要分为溶剂型、水性和固体型三种。溶剂型螺杆清洗剂具有比较强的溶解能力,能够快速清理顽固的残留物。然而,它有可能会对环境和操作人员的健康造成一定的影响。而水性螺杆清洗剂则相对环保,且清洗后容易清洗干净,不会留下残留。固体型螺杆清洗剂通常以颗粒或粉末的形式存在,使用比较方便,且可以根据需要进行调配。不同种类的螺杆清洗剂各有优缺点,用户可以根据自己的实际情况选择购买适合自己的产品。
螺杆清洗剂使用方法:停机准备:在使用螺杆清洗剂之前,先将设备停机,并尽可能排空螺杆内的残留材料。可以通过将螺杆后退或进行适当的排空操作来实现。加入清洗剂:按照产品说明书的要求,将适量的螺杆清洗剂加入设备中。一般可以通过加料口或专门的清洗入口加入。加热和搅拌:对于需要加热的设备,适当加热可以提高清洗剂的清洗效果。同时,可以进行搅拌或螺杆的低速转动,使清洗剂充分接触螺杆表面。清洗时间:根据残留物质的严重程度和清洗剂的性能,确定合适的清洗时间。一般来说,清洗时间不宜过长或过短,过长可能会浪费时间和清洗剂,过短则可能清洗不彻底。冲洗和检查:清洗完成后,用清水或适当的溶剂对螺杆进行冲洗,确保没有清洗剂残留。然后检查螺杆表面是否干净,如有需要可以进行二次清洗。螺杆清洗剂的使用可以减少注塑机在生产过程中的故障停机次数。
如果注塑机、挤出机、吹膜机设备长时间停机,建议在每次停机时都进行螺杆清洗,以防止残留物在螺杆上积聚并导致后续生产问题。此外,当从一种颜色或材料过渡到另一种颜色或材料时,使用螺杆清洗剂也是有益的,以确保螺杆的清洁和生产的顺利进行。综上所述,螺杆清洗剂的使用频率应根据生产情况、使用频率和生产品质等因素进行灵活调整。在常规情况下,建议每10到20天更换一次螺杆清洗剂或每周进行一次清洗。但在特殊情况下,如生产特殊材质产品、高频率使用设备或发生产品质量问题时,可能需要增加清洗剂的使用频率。同时,也要注意在每次设备停机时清洗螺杆,以保持其清洁状态。吹膜机螺杆清洗剂具有良好的溶解性,能够迅速发泡可把螺杆上的碳化物粘黏带出。浙江螺杆清洗剂厂家
定期使用螺杆清洗剂可以避免黑点等品质问题的出现,从而降低次货率。江苏挤出机螺杆清洗剂转色换料
螺杆清洗剂的功效不仅局限于清洁螺杆。在一些复杂的生产工艺中,由于频繁更换不同颜色或材质的塑料原料,很容易出现混色、杂质等问题。螺杆清洗剂能够在更换原料的过程中,迅速清理螺杆内的残留物质,避免不同原料之间的相互污染。例如,在生产彩色塑料制品时,如果螺杆没有得到彻底清洗,就会导致下一批产品出现颜色偏差,影响产品的外观和市场竞争力。此外,螺杆清洗剂还可以减少设备的维护成本。定期使用螺杆清洗剂进行清洁,可以减少因螺杆堵塞、磨损等问题而进行的维修和更换,为企业节省大量的资金和时间。江苏挤出机螺杆清洗剂转色换料